8710施工中注意事项： （1）、施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，饮水级防腐涂料，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，涂料，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
（2）、用于水泥面，IPN8710涂料，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。
（3）、该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，IPN8710防腐涂料，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。
（4）、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
（5）、该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）
IPN8710是常见的一种防腐涂料，此种防腐涂料主要应用于饮用水管道的防腐，常见的IPN8710防腐涂料有三种类型，下面就分别做一下介绍.
：IPN8710-1
IPN8710-1涂料是由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固话形成互穿网络，涂膜结构致密，具有耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强，此种涂料主要用于供水管道内壁的防腐，作为打底涂装适用
第2：IPN8710-2
IPN8710-2涂料由改性丙烯酸环氧和聚氨酯为基料，加入无毒防腐颜填料、助剂等组成.具有无毒、附着力强、干燥快、施工方便，并具有良好的耐酸，碱，盐腐蚀性能，耐水 、耐油、耐候性能优良.主要用于饮用水管道的内、外壁防腐和金属、混凝土水池、水箱的内外壁防腐涂装.
第3：IPN8710-3
此种涂料用于供水管线内壁的防腐面漆
总之IPN8710是一种非常环保的防腐涂料，在进行防腐操作的时候，一般都会进行混合使用.
8710施工参数 配比：配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1
颜色：底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光)
涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm
涂装间隔：短4小时，长7天
理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完
稀释剂：T-002饮水涂料稀释剂，稀释量≤5％
配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆：IPN8710-2B饮水设备涂料
表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级
贮存期限：12个月
产品：沧州嘉胜
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单