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三相五线制
三相五线制包括三相电的三个相线（A、B、C线）、中性线（N线）；以及地线（PE线）。
中性线(N线)就是零线。三相负载对称时，三相线路流入中性线的电流矢量和为零，但对于单独的一相来讲，电流不为零。三相负载不对称时，中性线的电流矢量和不为零，会产生对地电压。
三相五线制
三相五线制分为TT接地方式和TN接地方式，其中TN又具体分为TN-S，TN-C，TN-C-S三种方式。 TT接地方式：
第壹个字母T表示电源中性点接地，第二个T是设备金属外壳接地，这种方法高压系统普遍采用，低压系统中有大容量用电器时不宜采用。
TN-S接地方式：
字母S代表N与PE分开，设备金属外壳与PE相连，设备中性点与N相连。
其优点是PE中没有电流，故设备金属外壳对地电位为零。主要用于数据处理，精密检测，高层建筑的供电系统。
TN-C接地方式：
字母C表示N与PE合并成为PEN，实际上是四线制供电方式。设备中性点和金属外壳都和N相连。由于N正常时流通三相不平衡电流和谐波电流，故设备金属外壳正常对地有一定电压，通常用于一般供电场所。 TN-C-S接地方式：
一部分N与PE分开，是四线半制供电方式。应用于环境较差的场所。
当N和PE分开后不允许再合并。
规定，民用供电线路相线之间的电压（即线电压）为380V，相线和地线或中性线之间的电压（即相电压）均为220V。进户线一般采用单相二线制，即三个相线中的任意一相和中性线（作零线）。如遇大功率用电器，需自行设置接地线。
三相五线制标准导线颜色为：A线黄色，B线绿色，C线红色，N线褐色，PE线黄绿色或黑色。 首先用电分为动力用电和家用电.
动力用电就是常说的380伏电,多用于工厂.这种电多是三相四线.四线中三根火线,一根零线.三根火线经过负载如电动机等用电设备后都经过零线形成回路,设备才能正常工作.零线在发电厂是接地的.
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2.8.2 绕铅带、铜网带
A 绝缘头处理
从电缆2的金属护套开始先绕一层铅带至整体预制橡胶绝缘件绝缘段止，在从整体预制橡胶绝缘件绝缘段开始在铅带上饶一层铜网至电缆2金属护套止，然后将铅带及铜网用铜扎线扎紧并焊牢于电缆2金属护套上。从电缆1的金属护套上开始先绕一层铅带至整体预制橡胶绝缘件应力锥处，再从整体预制橡胶绝缘件应力锥处开始在铅带上绕一层铜网至电缆1金属护套上，然后将铅带及铜网用铜扎线扎紧并焊牢于电缆1技术层上。要求金属带与金属护套搭接约30mm左右。然后在整体预制橡胶绝缘件的绝缘段上宽约110mm范围内绕包DJ-30绝缘自粘带，同时将绝缘段端部与应力锥处的台阶填平，并盖过绝缘段端部不少于200mm，要求以上部位绝缘带绕包层数保证不少于8层，如图2.8-2。
注意：金属带不能绕到整体预制橡胶绝缘件的绝缘段上。
图 2.8-2
B 直通接头的处理
从电缆2的金属护套开始先绕一层铅带再在铅带上饶一层铜网带直到整体预制橡胶绝缘件另一端的电缆1的金属护套止，并用铜扎线扎紧，交叉处及金属护套上用锡焊牢。金属带与金属护套搭接30mm左右。如图2.8-3。
图 2.8-3
2.9 装铜保护壳
在接头中心处将两根Ф200×800的热缩管加热收缩，两端分别与金属护套搭接50mm左右，中间部位自然搭接，再在搭接处绕包2～3层防水带。
铝护套及铜丝屏蔽加铅护套电缆：在铝或铅护套上距其末端约120mm处包绕橡胶带或填充带，直到外径接近铜保护壳端口内径止。
铜丝屏蔽电缆：从外护套末端向两边包绕橡胶带或填充带，直到外径接近铜保护壳端口内径止
在铜保护壳的密封槽内涂上RTV硅胶，并将密封圈装入密封槽内，然后在带接地柱上的铜保护壳法兰端面处涂一层导电膏，将两铜保护壳组装好，并用螺栓钉紧固在一起。如图 2.9所示。调节铜保护壳位置，使铜保护壳两端距电缆外护套断口距离相等。
图 2.9
2.10 尾部处理
2.10.1 采用环氧泥密封方式处理。
2.10.1.1 将35mm2的铜编织带或电缆铜丝屏蔽线分别反折向上，用铜线捆扎于铜保护壳末端，并用锡焊牢，然后在铜保护壳与电缆外护套间抹上环氧泥，要求环氧泥涂抹厚度均匀，绕包后其大外径不超过Ф165，且环氧泥与电缆搭接长度不超过铜保护壳端部100mm，如图2.10-1。
图 2.10-1
2.10.1.2 在环氧泥表面半叠包防水带2层，并盖过环氧泥约50mm。
2.10.1.3 将小热缩管套到铜保护壳包扎处，加热使其收缩，热缩管至少盖过电缆护套50mm，另一端盖过铜保护壳上的绝缘层，如图2.10-1。
2.10.2 采用封铅密封方式处理
2.10.2.1 将哈夫内衬套入铜保护壳的尾部，并用铜扎线把哈夫内衬固定在金属护套上，然后在铜保护壳尾部到电缆金属护套的圆周上进行封铅处理，要求封铅后其外径不超过Ф165mm，且封铅部分与电缆搭接长度不超过铜保护壳端部100mm，如图2.10-2。
图 2.10-2
2.10.2.2 待封铅处温度冷却到常温时，自电缆外护套至铜保护壳绝缘层的范围内半径叠绕包2～3层防水带（电缆金属护套部位可多绕包几层）。防水带与电缆外护套及铜保护壳绝缘护层各搭接50mm左右，如图2.10-2。
2.10.2.3 将小热缩管套到铜保护壳包扎处，加热使其收缩，热缩管至少盖过电缆外护套50mm，另一端盖过铜保护壳上的绝缘层，如图2.10-2。
2.10.3 当铜保护壳采用灌胶工艺时，将已混合好的树脂（8016树脂胶）浇入铜保护壳中，直到浇满为止，在灌胶口处绕包2～3层防水带将灌胶口密封好。（注意：接头不需加强防护时，无此步骤。）
2.10.4 在两铜保护壳法兰结合处抹上环氧泥，要求完全盖住金属露部分，并与两端绝缘护层搭接约20mm，再半叠包防水带2～3层于环氧泥上，与绝缘护层搭接20mm。将一根大热缩管套到以上绕包处加热使其收缩，要求热缩管两端均盖过防水带。然后在热缩管两端口处绕包2～3层防水带，在防水带外再绕包1～2层PVC胶粘带加强密封。
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