重金属
重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。如果不对重金属废水处理，就会严重污染环境。废水处理中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。除重金属在废水处理中显得很重要。
由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态，达到除重金属的目的。例如，工业废水处理厂家，废水处理过程中，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中;经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。
工业粉尘治理方式
智能无尘装载系统
无论是在露天的料场，料棚还是料仓，以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中，高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，乌当区工业废水处理，造成的粉尘污染越严重。
针对这一问题，工业废水处理设备，国外厂家HENNLICH研发生产出的智能无尘装载系统，具备高效、耐久、无故障特性，适用于细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染，降低限下率，增加企业效益，工业废水处理设备价格，并且系统稳定，目前已在欧洲广泛应用。
冶金工业废水处理
稀土湿法稀土湿法冶金过程中的废水污染问题受到各方面的关注。我国稀土湿法冶金的原料主要是氟碳铈矿、氟碳铈矿和独居石的混合矿（以下简称混合稀土精矿）及广东、江西等地的离子吸附型稀土矿。离子吸附型稀土矿采用原地浸矿、碳铰沉淀工艺制备碳酸稀土产品，氟碳铈矿主要采用氧化焙烧工艺分解，而混合稀土精矿主要采用高温焙烧分解（以下简称酸法分解工艺）和液碱法分解两种工艺制备碳酸稀土和氯化稀土初级产品，然后由初级产品再通过萃取分离生产不同纯度的单一稀土产品。本文对稀土矿物的3种分解工艺及萃取分离制备单一稀土工艺等湿法冶金过程中的废水分类及研究现状作简单综述。
1稀土湿法冶金过程废水的分类
1.1混合稀土精矿的分解
1.1.1酸法分解工艺
混合稀土精矿硫酸高温焙烧分解工艺是以混合稀土精矿为原料的稀土企业的主体分解工艺。该工艺在冶金过程中产生酸性废水A（ρ（F－）＝2～5g／L，ρ（H2SO4）＝15－25g／L）和含硫酸铰的氨氮类废水B（pH＝7－8，ρ（NH4+）＝5～18g／L）。初级产品碳酸稀土还可以进一步革取分离单一稀土产品并产生相应的废水。
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