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物理学可知，干燥过程是气—液两相流动的现象，物料颗粒在具有多孔的分布板的支承下，石英砂干燥机，气体自下而上通过床层时，随流速的逐渐增加，将出现下列的二种情况：
（一）阶段———固定床阶段
湿物料进入回转滚筒干燥机，先落在设备底部，此处一般设有金属制的多孔板（又称为分布板）上，在热气流速度未足以使其运动时，物料颗粒虽与气流接触，但固体颗粒不发生相对位置的变动，此时称为固定床阶段，固定床为干燥过程的阶段。
（二）第二阶段———干燥床阶段
当通入HZG回转滚筒干燥机的气流速度进一步增大，增大到足以把物料颗粒吹起，使颗粒悬浮在气流中自由运动，物料颗粒间相互碰撞、混合，床层高度上升，整个床层呈现出类似液体般的流态。当颗粒悬浮起来时（即床层升高），这时再增加流速，床层压力降亦保持不变，原因是物料的颗粒间空隙率增加了，流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量，把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关，大致等于单位面积床层的实际重量，这时称为干燥床阶段。
在众多类型的干燥机中，回转滚筒干燥机的应用是比较广泛的一种，尤其对于大比重物料的干燥工作具有的优势，更是应用于矿业、木业、煤粉等各个行业的干燥，那么它是怎样进行工作的呢？
回转滚筒干燥机主要由滚筒部和蛇形管部构成。工作时，滚筒旋转，物料和热空气气流都从滚筒的一端进入，从滚筒的另一端排出，物料与热空气气流平行流动，滚筒中有隔板层，使物料分散与热气流接触完全，并增加物料在滚筒内停留的时间。进入滚筒物料的容量约为滚筒容量的5-20%。物料在滚筒内加热干燥后，进入冷却器冷却，并在降低温度时，释放出部分水分，物料从冷却器出口处排出。废热气及物料中的一些轻夹杂物，如颖壳、尘土等被排风风扇吸出，并通过一旋风筒，使空气与尘土杂物分开。
回转滚筒干燥机可适应煤、油、气等多种燃料，能干燥块状、粒状、粉状等多种物料，符合创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统干燥设备的环保节能型产品。
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随着市场经济的不断深入，基础建设的飞速发展，干燥设备类工程建设也在发展，回转滚筒干燥机安装的调试问题也备受重视。
回转滚筒干燥机调试是保证所提供的回转滚筒干燥机能够正常运行的必须程序，所有费用由回转滚筒干燥机提供商负担。所以说，工艺石英砂干燥机，在购买的回转滚筒干燥机到货之后，都有卖家专门提供的技术人员进行安装调试。
技术人员会在设备安装后要行试运转实验，试运转实验的步骤一般有以下几点：
◎点动主电机观察主滚筒转向正确。
◎观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
◎启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
◎启动绞龙电机，输出干燥成品物料，性能卓越石英砂干燥机，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
设备优势：
1、处理能力大、物料受热均匀、燃料消耗少，烘干成本低。
2、耐高温，能使用高温热风对物料干燥。
3、专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
4、对药渣进行烘干时抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
5、可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
6、拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
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