东莞昶丰机械科技有限公司小陈简单讲解一下现代的炼胶系统与传统炼胶系统比较分析
传统炼胶系统主要以开炼机为主虽然它具有质量轻、体积小、结构紧凑、操作方便等特点。但是它的缺陷也非常多，例如混炼污染严重且效率不高其质量无法稳定，而且开炼机无横向混合，须靠人工捣胶切割，从而造成批间的人为差异，为后续的挤出加工，造成挤出口型的质量波动等等。
而与实验室开炼机相比，实验室密炼机就显得更具完善。密炼机克服了许多开炼机无法克服的难题，例如减少了粉尘的污染，供应1L陶瓷粉末密炼机，炼胶更趋于自动化等等，密炼机，更重要的是密炼机大大的提高了炼胶的速率，它的生产效率是开炼机的几十倍!密炼机的广泛使用，密炼机成为炼胶的主要设备。使生产效率有了显著的提高。
润滑规律：保证密炼机的正常润滑极为重要良好的润滑可是机器运转正常并延长设备使用寿命，各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。
生胶在密炼机中主要是借助于高温下的强烈氧化断链来提高橡胶的可塑性，因此，温度是关键，密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时，温度一般不超过155℃，以110~120℃好。密炼机的结构较复杂温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用。
密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象，采用高分子材料进行修复保护，其具有优异的粘着性能及抗温，抗化学腐蚀性能。且材料为固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。而材料良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了密炼机修复部位的腐蚀渗漏，为部件提供一个长久的保护涂层，在国内治理密炼机的渗漏的应用中逐步取代传统方法。
橡胶密炼机是橡胶密炼机，是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间歇式混炼设备，它是一种有一对特定形状并相对回转的转子，在可调压力和温度的密闭状态下间歇性地对聚合物进行塑炼和混炼的机械，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的。 橡胶密炼机可以用来针对橡胶或者塑料进行混炼或者塑炼，不同于塑料密炼机，咬合型密炼机厂家，塑料密炼机只能用于对塑料进行混炼，而橡胶密炼机即可以对塑料进行混炼，也可以对橡胶进行混炼，通用橡胶一般温度要求都比较低，功能色母粒密炼机，所以一般使用橡胶密炼机，特种橡胶除外，而塑料则不同，塑料对于温度比较大，供应小型密炼机，生产咬合型密炼机，针对塑料使用的都是加热型密炼机。 东莞市昶丰机械科技有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑设备厂家，主要生产密炼机，小型密炼机，橡胶密炼机等，凭着诚信、实力和产量获得业界的认可，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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