盘式干燥机出现问题后有哪些方法可以检修？
盘式干燥机计划修理的主要任务是恢复或更换由于正常原因磨损、腐蚀的零部件，恢复盘式干燥机原有的效能。计划修理按其工作量的大小，以及盘式干燥机原有效能恢复的程度。计划性修理方法有以下三种：
1、标准修理法：
根据盘式干燥机零件的寿命标准，预先规定检修类别、项目、内容、工时、备件材料费用等，不管盘式干燥机运行中技术状况如何，都要严格按计划到时就修，该换的零件到时就换。采用这种检修方法，能^大限度地避免盘式干燥机事故，确保安全运行。
2、检查后修理法：
根据定期的技术检查所得到的盘式干燥机技术状态资料为依据，编制盘式干燥机检修计划，拟定盘式干燥机检修的时间、类别和大致的工作量。
3、定期修理法：
主要以盘式干燥机实际开动时间（运行台时）为基础，到一定台时后即进行计划检修。采用这种方法，必须认真统计盘式干燥机实际开动台时和停机时间。
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PLG系列盘式连续干燥机
产品介绍：
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
工作原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。
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盘式干燥机 优点
盘式干燥机与箱式干燥器相比，主要优点如下：
１） 物料机械输送，连续生产，处理量可调。 避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。 ２） 干燥， 总传热系数可达２４０￣５４４ ｋＪ／（ｍ２ｈ℃），平均蒸发强度约为７￣２５ ｋｇ／（ｍ２ｈ）。
３） 立式安装，保温完善，性能稳定碱式碳酸铜烘干机，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需１．１￣１．４ ｋｇ蒸气。 此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的１／１０左右，经济可行。
４） 占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，节能环保碱式碳酸铜烘干机，室内外均可就地使用。
５） 尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜，碱式碳酸铜烘干机，而不必附装除尘设备。
６） 加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
７） 各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。
８）设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。
９） 若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。 还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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