1。合理的模具设计：在级进模中，下料顺序的安排会影响冲压件的成形精度。为了减小落料力对冲压件成形的影响，冲压件薄件的落料一般采用、小面积的落料。2。在模具的日常生产中，应注意保护凸模和凹模边缘的锋利度。当刃口磨损时，材料的拉应力增大，材料的翻转变形趋势增大。3。增加高压功能：即增加卸料镶块冲压件的厚度标准（正常卸料镶块厚度h+0.03mm），增加模具侧料压力，抑制冲压件在冲压过程中
