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常州市苏力干燥设备有限公司

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这种振动流化床干燥机提高了筛板的使用寿命，使整机的维护期延长，大大增加了使用寿命，性能稳定硅酸钠烘干机，不过在振动筛使用中，会出现一种退浆的情况，这就影响了正常的使用，为此我们需要知道如何去解决，保证正常的生产。
振动流化床干燥机退浆：
　　 1、选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，物超所值硅酸钠烘干机，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。
　　 2、地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。
　　 3、查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。
　　 4、检查振动流化床干燥机振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为。

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简述流化床干燥设备技术发展的过程：

流化床干燥设备是单层圆筒型，这种干燥机的缺点是物料在振动流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层振动流化床干燥机，多层操作可以提，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在干燥过程中避免短路。开如是采用溢流管和下流管继后发展成穿流板式多层振动流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒，石英砂等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立，床层阻力大，结构复杂等缺点。

为了克服以上缺点，在60年代末70年代初期发展了一种卧式多室流化床干燥机，这种振动流化床干燥机设备结构简单，操作方便，适用于各种难干燥的粉粒状物料和热敏性物料的干燥。如聚乙烯、人造肉、硫酸铜等。经过几十年的广泛应用表明，对各种物料的适用性比较好，它比起箱式烘房来，占地面积小，生产能力大，硅酸钠烘干机，热，而且干燥后的产品温度均匀。比起气流干燥来，可通过调节物料在振动流化床内停留时间的长短，使成品达到预期含水率。操作易于控制，而且颗粒破损少，近几年用得比较广泛。但卧式多室流化干燥机的热效率比多层振动流化床干燥机低，尤其是在采用较高热空气温度时其热效率将显得更差。同时湿物料在干燥器的、2室中往往容易结块，需要经常清扫。

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　振动流化床干燥机原理在颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时，物料颗粒应均匀且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。

　　振动流化床干燥机原理与结构，振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，操作简单硅酸钠烘干机，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入，振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排料口排出。

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