如何避免盘式干燥机产生静电？
众所周知，每一个制造商对盘式干燥设备的使用安全非常重视，在这方面投入了大量的精力，但危险还是时有发生，这是怎么回事，有没有办法避免吗？
许多调查和研究后，我们发现有危险的干燥机的原因很多，如含尘气体，氧化速率、气体温度、危险压力和气体中的粉尘含量等，但这不是主要原因，主要原因是“静电”。
在盘式干燥机的工作过程中，气缸和粉末颗粒之间，颗粒与管壁、干燥室壁碰撞摩擦产生的静电，当产生静电，静电电压可为数千甚至上万伏的高，由于粉末粒子的分散和悬浮状态的特点，由于色散，使粉体的比表面积与相同材料的固体表面的整片大许多倍，相同的质量，表面面积的增加，经济型硫酸钾烘干设备，使得它很容易产生静电，表面面积增加，即增加原材料与空气的接触面积，减少了材料的稳定性，使静电放电火花引起危险，引起干燥设备发生危险。
此外，由于研究的深入，我们发现更多的静电来源，以及火灾的条件可以概括为以下：
1、静电积累，并达到足以引起火花放电的静电电压。
2、静电放电火花能量达到危险性混合物的较小点燃能量。
3、在静电火花危险性混合物的存在。
要避免干燥设备危险，然后控制静电的积累是常用的方法，也可以采用接地加速静电泄漏，粉尘含量和氧含量其次减少，降低摩擦速度和流速，防止静电产生灾害事故的主要手段。
常州苏力干燥——干燥行业先锋企业，生产干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备的制造商，我们拥有的技术，硫酸钾烘干设备，的加工设备，为您打造的盘式干燥机，闪蒸干燥机、振动流化床干燥机，沸腾干燥机，真空干燥机，可靠型硫酸钾烘干设备，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等，欢迎您的来电选购。
性能特点：
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。
盘式干燥机是一种传导型连续干燥设备。它具有热、能耗低、调控容易、适用性强、操作简单、占地面积小等特点，广泛应用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。如果允许，盘式干燥机经常作为干燥设备的选择。
在选择盘式干燥机时应注意以下事项：
1.被干燥物料是否适合使用盘式干燥机干燥：物料的状态是否松散；物料在盘式干燥机干燥过程中是否结疤；被干燥物料是否允许有较长的停留时间；物料是否允许残留；
2、如果物料适合使用盘式干燥机干燥，那接下来就可以考虑采用什么热源作为加热方式。选用热源一是要考虑物料本身的耐温程度，若多种热源都可用，节能高效硫酸钾烘干设备，就要考虑用户公司实际情况。常用热源有蒸汽、导热油、热水、熔盐和热风等。
3.干燥物料是否需要冷却。若需冷却，可根据计算设计出所需冷却盘的数量或者额外增加一台冷却用盘式干燥机。
4、在做盘式干燥机选型时，需根据被干燥物料和溶剂的性质，选择常压型盘式干燥、密闭型盘式干燥机、真空型盘式干燥机等。
5、如果物料对停留时间有特殊的要求，停留时间很长或者很短，就需要在盘式干燥机设计过程中采取特殊设计，以达到停留时间的要求。例如在硫精矿干燥中采用盘式干燥机，硫精矿干燥时比较容易干燥，而且物料流量较大，这就需要对盘式干燥机进行特殊化的设计。盘式干燥机设备材质的问题。设备材质要从物料本身对材质的要求和一次投资去考虑。常用材质有碳钢、304不锈钢、304L不锈钢、316L不锈钢、2205不锈钢、钛材等。
