喷雾干燥操作中的黏壁问题
在喷雾干燥操作中，被干燥的物料黏附在干燥器的内壁上，一般称之为粘壁现象。粘壁现象是喷雾干燥的设计者和操作者必须考虑的一个重要问题。这是因为：
1）粘壁后的物料，由于长时间停留在内壁上，有可能被烧焦或变质，影响产量；
2）粘壁后的物料，时常结块落入干燥器底的产品中（指塔底出产品的操作），小型喷雾干燥机，使产品有时不能达到所规定的湿含量；
3）由于粘壁物料结块落入产品中，使有些产品（如燃料等）不得不增粉碎过程，以达到一定的细度；
4）许多喷雾干燥设备，为了清除粘壁物料，不得不中途停止喷雾，这就缩短了喷雾干燥的有效操作时间；
5）因设计或操作不当而产生的严重粘壁现象，甚至使喷雾干燥器不能投入生产。
物料粘壁可粗略地分为三种类型：
1）半湿物料粘壁；
2）低熔点物料的热熔性粘壁；
3）干粉表面附着（或称表面附灰）。
我们通常碰到的是半湿物料粘壁。
喷雾干燥机价格较高，组成复杂，喷雾干燥机，使用和维护难度较大。喷雾干燥机的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长喷雾造粒干燥机使用寿命，降低生产成沸腾制粒干燥机本，因此对喷雾造粒干燥机的正确操作以及加强维护保养十分必要。
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喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，气流喷雾干燥机，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
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