风化砂制砂设备及生产线工艺介绍
风化砂是地表岩层风化过程的中间产物，其耐久性较一般土料差，物理力学性质较不稳定，但是具有取料方便，成本低廉的特点，因此可对风化砂进行制砂处理，智能砂石生产线价格，使其变废为宝。那么风化砂制砂的设备及生产线工艺是什么呢？
首先，开采来的风化砂经振动给料机送入破碎机进行破碎处理，密实度差的风化砂在其振力作用下变细、粉碎；其次，破碎后的风化砂进振动筛筛分出两种物料，满足制砂机进料粒度的进制砂机制砂，另一部分返料进破碎机再度破碎。
由于风化砂通常含有量的细土粒，经制砂机处理后的砂子要采用洗砂机进行水洗，以洗去砂中微量的石粉和杂质，降低砂中含泥率，净化砂子砾石含量，使其符合建筑要求的砂料。
这里值得注意的是：如果在水资源稀少的地区，可以做一些相关的基础设施。比如根据场地设计沉淀池，让水资源循环利用，以减少部分能源浪费。
制沙机设备对机架有哪些要求
机架是整台制沙机设备的基础，由于要在工作中承受很大的冲击载荷，所以其强度和刚度在一定程度上会对制沙机性能及零件的寿命有所影响，由此可见制沙机机架结构的设计的重要性。
首先制沙机机架结构应在满足强度和刚度要求的条件下，力求减轻机重，一般会采用铸钢整体铸造，小型制沙机也可用铸铁代替铸钢。
安装制沙机设备时加强筋的位置和方向必须适应受力的要求，此外我们还要注意制沙机机架侧壁的设计：由于机架侧壁受力比前壁小很多，因此机架侧壁要根据受力变形来设计，必须适应变形外观要求。在机架结构的外观上，不能片面追求美观而忽略强度问题，也不能盲目加强机架强度导致材料浪费。
锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法
人无完人，机器也是没有完美的，无论什么机器都会有出现故障的时候，出现故障我们就要及时的找出出现故障的原因，然后在短时间里把故障排除。下面我们就来看看锤式制砂机经常出现的故障的原因及解决方法。
1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
3、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大，反击板与锤头之间间隙过大。
排除方法：更换锤头，调节反击板。
4、产量减少
原因：加料过大或给料不均匀。
排除方法：调整给料料机构，控制进料粒度。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与反击板之间的间隙；更换断裂零件。
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