1、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮加入2%左右氧 化铁粉，采用导热率高的原砂，覆膜砂中添加特殊辅料。2、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂，在高温下燃烧产生热量减缓了铁水的凝固速度导致缩松，采用激冷类覆膜砂，在壳型芯内放置内冷铁。3、脱壳：模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳，覆膜砂熔点低固化速度慢热强度偏低，改善模具结构，使温度分布均匀
