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为什么真空耙式干燥机的适用范围广？
具有加热面积大，加热等特点的真空耙式干燥机，适用于干燥热敏性、干燥后易氧化和硬化，以及一些需要从排气口回收溶剂的物料。
在真空耙式干燥机中干燥后，物料将变成粉末。特别适用于粉末为成品的物料。干燥完成后，产品可以直接包装，不需要粉碎。使用该干燥机干燥的物料含水率可高达90％。待干燥的物料可以是浆料、膏糊状、粉末、颗粒或纤维。干燥后物料的含水量可达1%，甚至0.5%。
特征：
适用范围广，干燥快。由于真空耙式干燥机由夹套加热并经高真空排出，因此适用于大多数具有不同性能和状态的物料。特别适用于危险、易氧化的物料。
产量很好。由于在干燥期间顺时针和逆时针旋转，干燥后物料均匀。
消耗的蒸汽较少。操作简便，性能稳定碳酸钡烘干设备，可回收挥发性气体，减少环境污染。
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真空耙式干燥机是干燥的热传导。材料不与加热介质，适合于少量的干燥，不高温氧化和易于肉质，膏料，15％的水含量至90％直接接触。叶耙搅拌器，铸铁或钢的干燥，安装在方轴，叶的左半的方向，另一半到右侧。轴速度为7-8R/分，这是由与变速箱的马达驱动。在使用自动转向装置中，轴的旋转方向，在搅拌器的旋转方向改变每次5-8分钟。
真空耙式干燥机主要的外壳，由所述旋转轴与所述耙齿。与真空耙的桨叶式干燥机不同的旋转轴和耙式干燥机并不像热面。耙真空干燥机操作时，湿物料加入到真空耙式干燥机，优化设计碳酸钡烘干设备，套由载热体（通常是蒸汽或热水也可以是HTF），然后启动泵，真空度的规定，开始移动平均，使连续的材料的中间和推在干燥工序的两端，同时，节能环保碳酸钡烘干设备，耙根据用户要求也可以放置4棒不锈钢（无接头），其旋转轴线在恒定上下的壁运动，振动接合材料和所述聚结的材料粉碎。通过这些措施，可以确保传热面的及时更新，从而加快了传热和传质速率。将材料干燥到预定的湿度时，停止加热，关闭真空系统，以除去干燥的材料，以完成一个周期。此干燥机适用于干燥的浆液，糊，颗粒和纤维材料，特别是用于热敏感材料，需要回收有机蒸气干燥，真空干燥耙齿具有左右两个基本形式，无论是左或右方向具有桨形，安装在所述轴状的耙齿的两端之间设置90度方位角，安装桨式耙齿的其余部分。当轴旋转时，搅拌器的影响，在运动的两侧下的材料，然后再往移动的途中，这可以确保在整个干燥过程中，物质已被均匀地搅拌状态。
真空耙式干燥机的标准干燥介质通常0.1-0.3Mpa蒸汽，油或热水中，干燥50-90kPa材料内的真空度填充30％ - 80％，70％的热效率 - 。 80％6-30rpm无级变速轴转速。
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常州苏力干燥设计、制造的真空耙式干燥机，主要用于易爆、易氧化、膏糊状 物料的干燥。在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。
工作原理：
在干燥机卧式筒体内，装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，溶剂蒸汽通过壳体上抽真空口排出，碳酸钡烘干设备，经过袋式过滤器过滤夹带粉尘，进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机， 将物料从筒体下部卸料口排出，再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工，使该设备能达到较高的真空度。视物料性质，筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。
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