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传统的干燥机的功能单一，能源的综合利用效能也不高，随着工业生产的扩大，已经不能满足于现在的要求，所以需要做一些改进来提高整个的工作效率，这样也能加快生产的速度。
空心桨叶式干燥机改进：
1、干燥动力，动力无疑是这种桨叶干燥机的干燥效率的重要因素，动力越强，加工越快，主要着手于干燥机内物料的流动和被干燥介质的流动力，增加机器回转的频率，并且需要主要温度的控制。
2、增大干燥承重和提高机器材质强度，这点很简单，就是对于干燥机内的物料承受多少进行扩展，需要机器很好的质量，高配置矿物颜料干燥机，和较好的散热功能及卸料速度，卸料方面，既需要考虑机器的顺畅又需要注意内壁所粘有的残料，有效的提高卸料速度，并减少机器清理的难度。
3、第三点考虑到干燥机内部的结构，矿物颜料干燥设备，保持结构简单，这样在清理和维护方面都会有不错的提高，增强机器的安全措施，零部件的稳定运作，更低的机器磨损，更低的能源消耗，性能优越矿物颜料干燥机，这些都是以后改进干燥机需要考虑的重要因素。
同时通过在空心桨叶式干燥机的干燥方面，研制了高粘度物料的雾化，研制各种进气分布装置，使干燥塔中心与塔壁的气速基本一致，减少在干燥过程中的粘壁现象。
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桨叶干燥机在生产中需要注意些什么？
在干燥生产中，如何采取必要的措施来提升桨叶干燥机的使用寿命，是大家非常关注的问题：
1、合理调节各装置之间的配合关系
在生产的时候，所承受的负荷力的受力较大，受力大的会停留在一个固定的点上，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥机内物料滞留量。可使干燥机内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。
2、如果是空心桨叶干燥机，那么它的转速高，在旋转的时候容易造成不平衡的离心力。离心力就会产生强迫振动，就会导致轴承和其他的机件破坏，因此空心桨叶干燥机的转子必须进行平衡试验。如果转子的直径小，可以改变转子两边的堵板质量这样才能平衡。
3、在选择转子轴承的型号时要选择好，一般双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时建议大家多采用这种轴承。
4、改善桨叶干燥机轴承的受力情况。要想改善桨叶干燥机轴承的受力情况，那么就需要在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度，那么就能改善轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
JYG桨叶干燥机优点：
结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备的磨损。另外，也将金属材料的损坏风险降低到了较小程度。
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桨叶干燥机的适用范围：
桨叶干燥机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
桨叶干燥机已成功地用于化工、石化、染料、工业污泥干化，矿物颜料干燥机，造纸污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成'活塞流'运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
该污泥烘干设备是有机肥制造企业的理想烘干设备，污泥的干化处理，污泥干燥机使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。 湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便合理地清扫了内壁粘附的物料。
通常在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。
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