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筒体是干燥器的主体。回转滚筒干燥机筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小反映了干燥器生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。
回转滚筒干燥机是由一个大的，旋转的圆筒形管，通常由混凝土柱或钢梁支撑。干燥器略斜，使得放电端比材料馈送端，以便通过干燥器来传达在重力作用下的材料低。被干燥材料进入干燥器，并作为干燥器转动时，材料被抬起由一系列内部翅片衬干燥器的内壁。当该材料变得足够高以回滚断翅片，它落在回落到干燥器的底部，通过热气流传递，因为它下降。
该回转滚筒可以是朝着从进料端（称为并流）的排放端，或从向着排出端的进料端（称为逆向流动）。空气和燃烧回转滚筒从燃烧器的混合物中，在这种情况下，烘干机称为直接加热的干燥的回转滚筒可被构成。可替代地，该回转滚筒可以由空气或预热另一个（有时惰性）回转滚筒。当回转滚筒由一些装置，其中燃烧器的燃烧回转滚筒不进入烘干机，被称为间接加热型干燥器预热。通常情况下，性能稳定增白剂烘干机，间接加热干燥器时使用产品污染是一个问题。在某些情况下，节能环保增白剂烘干机，直接间接加热的旋转干燥器的组合也可提高整体效率。
滚筒干燥机概述可以包含单壳或很多，但任何超过三鼓通常是不必要的。多个鼓形可减少空间的设备消耗的量。多壳机由若干同心管。多个弹允许在更紧凑的空间，利用干燥器。鼓通常由石油或天然气燃烧器直接加热。在加入在入口端的燃烧室的有助于确保有效的燃料使用量，而且均匀的干燥空气的温度。由于材料通过旋转鼓移动被加热和湿气释放。一些干燥器还提供选项，以冷却，清洗，切丝，和/或分离干燥的材料。
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如何选择滚筒干燥机电机：
1、对于煅烧、反应等有物料性能变化的和处理量波动的干燥机，以及要求调速的回转圆筒装置应选用调速电机。
2、对环境温度高、含粉尘或含腐蚀气体的工况应选用防爆防尘或防腐电机。
3、对温度高，已超出电机使用范围者，应设置通风冷却装置或隔离装置。
4、电机功率的选择应考虑烘干机的载荷特点，即起动力矩大，一般启动力矩是正常运转时力矩的3.5-4倍。
5、选用调速电机的调速范围在1:3以上，但对简单的单筒冷却机一般不要求调速。
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这种滚筒干燥机的生产能力大，可连续操作同时结构简单，故障还少，维修费用也比较低，适用范围非常广，不过在使用过程中有时候会剧烈振动，影响了正常的工作，我们必须要采取一定的措施。
回转滚筒干燥机具有适用范围广，可以干燥颗粒状、粉末状、块状、胶粘状、大附着性物料；生产能力大，可以连续操作，适用于大型工业生产需要等优势。回转滚筒干燥机在安装时都要有一个倾斜的角度，这个是有一定的范围的，那么这个角度是怎么确定呢？
首先，回转滚筒干燥机的角度确定是跟原料有一定的关系，原料的水份大小和回转滚筒干燥机的转速来确定回转滚筒干燥机的角度，正常角度为3-6度。
其次怎么防止回转滚筒干燥机在转动过程中不会下滑呢？回转滚筒干燥机的托轮中心线与筒体中心线在设备安装调试时将两个中心线按不平行调整，使成为一个合适的夹角，当托轮转动时就对筒体产生一个轴向分速度，就是一个轴向力与筒体下滑力抵消，使筒体难以产生轴向窜动。
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