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沸腾干燥机是一种直接干燥机，可以处理各种产品。湿产品通过螺旋输送机或其他进料装置引入进料室。进料室由底部空气充气室和侧面充气室组成。充气表面穿孔方向孔，创建一个圆形的热空气路径。当湿饲料落到底部充气室时，开始旋转并以圆形流动。当水分从产品中除去时，它变得更轻，终夹带在向上的热气流中。如果团聚物被引入进料室，它们将干燥并裂开，使湿原料暴露于热气流中。终，所有的进料被夹带在向上的热气流中。
然后干燥的产品在进入除尘器之前通过加速室和排出室。集尘器排出干燥的产品。如果需要进一步干燥，则在加速室和排放室之间增加膨胀室。部分干燥的产物从膨胀室中的向上气流中脱落，并沿着外表面旋转，硫酸铁干燥机，直到变得足够轻以夹带在向上的气流中。
沸腾干燥机加速室和膨胀室的壁可以用热水，蒸汽或热油加套，以增加性能。冷水也可以在夹套壁中循环，以防止产品粘附在靠近其熔点的产品的内表面上。
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物料的沸腾状态易称为流态化，颗粒剂的干燥单指气- 固流态化。物料开在 沸腾床内是静止不动的，称为固定床状态；随着气体的不断增加，颗粒开始松动；称为临界流化态；在随之气速增加物料开始膨胀，有气泡出现的称为聚式流化状态 （正常的沸腾状态），无气泡出现称为散式流化状态 （正常的沸腾状态）， 气泡的出现比较大而不均匀称为腾涌（非正常的沸腾状态），气泡的比较大还从固定的路径流走称为沟流（非正常的沸腾状态）；随着气速的再增加物料将被气体带走称为扬析（气力输送状态）。
腾涌（非正常的沸腾状态）会造成床层的物料密度不均匀，造成物料的干燥不均匀，降低设备产了。床高（颗粒流化时堆积高度）与床径（卧式沸腾干燥机为水利直径）之比叫大时，硫酸铁干燥设备，大颗粒直径和小颗粒直径差距大时，这2种情况容易产生腾涌。例子：当颗粒平均直径为0.1毫米时，气速大于0.3米/秒时，床高与床经比大于10时，就容易出线腾涌，所以沸腾干燥机在设计时要特别注意床高与床经比和制粒的均匀性，只要把床高与床径比控制在1以内，就不会出现腾涌，全部以聚式流化状态（正常的沸腾状态）和散式流化状态（正常的沸腾状态）出现。我公司设计的卧沸腾干燥机对床高和床的宽度有严格的控制，一般厂家XF-50B的分布板宽度为500mm，我公司选用450mm；窗体的高度一般厂家为500mm，我公司设计的高度为650mm，在加上控制用风机用变频可以有效的控制和找到合理沸腾状态，伸缩性比较大。
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沸腾干燥机，又称流化床，经过30多年的使用、改进，目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面，越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中的一种。一般来讲，比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置选择。
根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机，卧式和立式的工作原理相同。
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