在使用气流式喷嘴的喷雾流化造粒装置中，目前比较多的是采用将卸料中一部分较小的颗粒返回床层作为涂层长大 “晶种“的办法来平衡床层中粒子长大，使操作得意连续。返回床层的小粒子长大，使操作得以连续。返回床层的小粒子量称为反料量，喷雾干燥机，返料量与产品量之比称为反料比。在喷雾流化造粒操作中，高速离心喷雾干燥机，返料比大说明操作效果不佳。因为这时除要增加筛析、返料提升等电耗外，实验喷雾干燥机，还会使设备的生产强度降低。
利用喷雾干燥的雾化机理使液体物料雾化，利用流态原理使床层内的粉料流态化。雾化的雾滴与粉体物料以不同的方式团聚成颗粒，同时伴有水分的蒸发干燥，这就是喷雾流化造粒的基本过程。
（4） 采用旋流式组合压力喷嘴雾化后的液滴直径大都分布在30～150um之间，雾滴分布范围较窄，其雾化的平均液滴直径在50～100um左右，压力喷嘴的雾化角度可在150°～180°范围内。因雾滴的脱水时间与其直径的平方成正比，减小液滴直径有利于缩短干燥脱水时间，气流喷雾干燥机，可有效降低干燥塔的高度；由于旋流式组合压力喷嘴雾化滴径的减小，脱水速度明显加快，在不影响干燥物料性质的前提下，适当提高进风温度，同时有效地降低排气温度，有利于提高干燥塔的蒸发强度，也有利于提高干燥设备的平均能源利用率。
清洗喷雾塔先拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。
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