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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
双向泵
可上下移动送料，东莞液态硅胶注射机，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、准确。 2）单向泵 是一种通用型，只能单项送料 3）带有止逆阀的同步单项泵 4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用
液态硅橡胶注射成型机的关键部件 1）
由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。 2）为了防止 LSR固化，要采用针阀射嘴。 3）A、B两组分的混合、计量部件 2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式： 1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，佛山液态硅胶注射机，成本低，多用于大制品。 2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。 3) 无针阀的冷流道
液体硅胶如何使用
液体硅胶需要用注射机生产，主要用于婴幼儿用品、用品及电子产品（按键），也有一种是A/B混合后直接放进模具，然后进烘道烤箱烘烤（硅胶义乳的生产操作方法），还有用来做液态硅胶辊的硅胶，商标胶等等，主要看你用在什么产品上面。一般液体硅胶都经过硫化后在使用，但也可以作为某种填充物来使用，如电力的绝缘填充物，或用的液体硅胶填充物，或作为化妆品内的添加剂的使用。
液态硅胶射出机的具体问题
液态硅胶射出机的具体问题具体分析，利用现场测试，提起了下列两种解决方法: 1、模具解决以水性樱井脱模剂解决，每班(8个小时)解决一次，苏州液态硅胶注射机，每一次解决喷4层，液态硅胶注射机，随后在150摄氏度固化10分钟。在放进胶片之前，喷水性樱井脱模剂的稀释液(1:80的重量比)喷1层。随后放入胶片生产，每一次脱模时，都需要喷脱模剂的稀释液。这样做，商品外表显著比之前的亮。顾客能够接纳。 2、液态硅胶射出机模具解决每一次放进胶片前，喷(樱井)牌的水性脱模剂的稀释液(1:80的重量比)，1层，随后放进胶片生产。商品明显增强了亮度。
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