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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
低硬度硅胶制品成型爆边原因及解决方案
解决办法:
1.降低成型的模温，850硅胶注塑成型机，如果出现包风（气泡）和白点不良就延长硫化时间。成型的温度一定要猛降，直至硅胶制品不爆边为止，硅胶注塑成型机，千万不要以为降个四五度的模温就可以解决。
2.排气的行程及次数一定要控制好，排气次数尽量少，如果可以将排气行程也尽量缩短。
3.可以适当减少硫化剂的添加量。
三.硅胶制品成型模具自拆的刀口过于锋利或存在毛刺。
总结:
硅胶制品爆边容易出现在硬度为30度左右，卧式硅胶注塑成型机，一般50度以上就很少见了，例如硅胶按键，所以在我们明白了低硬度硅胶制品的爆边情况后，面对这种情况进行预防和修补，从而保证硅胶制品厂的有序发展.
双向泵
可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，1200硅胶注塑成型机，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、准确。 2）单向泵 是一种通用型，只能单项送料 3）带有止逆阀的同步单项泵 4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用
液态硅橡胶注射成型机的关键部件 1）
由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。 2）为了防止 LSR固化，要采用针阀射嘴。 3）A、B两组分的混合、计量部件 2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式： 1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。 2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。 3) 无针阀的冷流道
减少料筒温度对色差的影响
生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
硅胶注塑成型机-1200硅胶注塑成型机-捷晨硅橡胶机械由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司（jiechenjixie.com）是从事“研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈瑞忠。同时本公司（www.zgjiechen.com）还是从事硅胶液态成型机，硅胶注射液态成型机，硅胶射出液态成型机的厂家，欢迎来电咨询。
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