旋转式的操作原理
当料液被送到高速旋转的盘上时，由于旋转盘的离心力的作用，使料液在旋转盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，离开盘边缘时，就会使液体雾化，其雾化机理前已述及，有滴状、丝状和膜状分裂，离心喷雾干燥机，以哪一种分裂为主，则与盘的形状、直径、转速、进料量及料液性质等因素有关。
旋转生产的雾滴尺寸范围。操作中的旋转的运转状态。
旋转的液滴大小和喷雾的均匀性，主要取决于旋转盘的圆周速度和液膜厚度，而液膜厚度又与溶液的处理量有关。
当盘的圆周速度小于50m/s时，得到的雾滴很不均匀，主要由一群粗雾滴和靠近盘处的一群细雾滴所组成。喷雾的不均匀性随盘圆周速度的增加而减小。当盘的圆周速度为60m/s时，就不会出现上述不均匀现象。所以，这一圆周速度可以作为设计时所采用的值。通常操作时的旋转盘圆周速度为90~160m/s。
喷雾干燥机采用二流体喷雾的雾化方法，整个喷雾干燥系统采用不锈钢材料精密制造，高速离心喷雾干燥机，其烘干分离及收集系统采用耐热玻璃材料制造，小型喷雾干燥机，使得喷雾干燥实验在无污染及稳定的环境下进行。由于采用了透明的玻璃仪器烘干分离系统，喷雾干燥机，使整个喷雾干燥实验在可直接观察的过程中进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
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