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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液态硅胶供料机的特点：
1、自主研发的直压式注射更加适合液态硅胶注射成型的生产工艺;
2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀，为产品生产提供更好的质量保障;
3、选用国际油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制
4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配，无高压节流损失。
5、全新系列控制电脑，参数化设置，多组电子尺监控各个执行动作，实现机械运转的可靠性、稳定性、准确性;
6、精密的液体硅胶冷流道模具，液态硅胶机，为生产液态硅胶产品提供更高质量、效率更高、更高寿命、更节省生产成本。
JCLS-850-2S
1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板独立工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证高效生产；
2、多段式精密模具电热温控；
3、LSR油压水冷式封闭射咀；
4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；
6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。
适用生产范围：厨房用品、医用品、成类用品、电子配件、潜水器材等
随着国内人工成本的增加，越来越多厂家选用液体硅胶注射机来加工液体硅胶产品，取代固体硅胶产品。液体硅胶注射成型方式除人工成本低，液态硅胶机生产厂家，，液态硅胶机生产商，可大量生产外，液体硅胶生产的液体硅胶产品的秀明度是固体硅胶产品的。那么哪些硅胶产品可以用液体硅胶注射机来生产呢？
理论上凡是固体硅胶能做的产品，液体硅胶都能做，但是相对于固体硅胶，液体硅胶在单色，大量生产的产品上更有优势。
液体硅胶注射机生产的经典的产品是液体硅胶按键和液体硅胶奶嘴。这两种产品都是大量生产的典型，虽然液体硅胶的原料成本高于固体硅胶，但是由于大量生产，且液体硅胶生产过程中无废料，使得整体成本并不高，且液体硅胶奶嘴有更好的透明性。
有些硅胶胶辊使用液体硅胶注射机生产，液态硅胶机公司，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。同理一些液体硅胶密封件也是一样要求，因而也采用注射机生产。
一些与人体直接接触的硅胶产品会采用液体硅胶，如成人类用品，面罩等产品。
还有另外一些产品也会采用液体硅胶注射机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。
总之，可注射成型加工的液体硅胶产品很多
液体硅胶要终固化成固态有弹性的硅橡胶才能使用，由液态到固态型状的过程我们可以称之为液体硅胶之成型。液体硅胶按功能用可以分为粘接用液体硅胶，灌封用液体硅胶，作模具用液体硅胶和作硅胶产品用液体硅胶。不同液体硅胶成型方法不同。
粘接用硅胶是不需作成固定型状的，只要用点胶机或手工把硅胶涂在被粘接的表面上，固化后即可达到粘接功用。灌封用液体硅胶粘度低的可以自行脱泡的就可以真接灌进产品中固化成型，不能自动脱泡的需抽真空，去掉气泡后再灌封。有些灌封液体硅胶需高温加热才能固化。
模具用液体硅胶成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅胶的操作差不多，只是要先做个简单模具，再把硅胶灌进去。刷模是把液体硅胶脱泡好后再刷在母模上，等其固化。
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