近年来随着深孔枪钻机床的广泛应用和我公司数控深孔钻床销售量的大幅增多，应许多客户的需求，中捷数控来给大家讲述一下深孔钻床对切削液的使用需求，以供大家参考。
1、良好的冷却作用：消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成；
2、良好的高温润滑性：减少刀刃支撑的磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态；
3、良好的渗透性，排屑性：使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。
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深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。
深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好，深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，深孔钻数控机床，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项专利技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，。
深孔钻镗床可完成内孔的钻、扩镗、加工，加工时，工件固定、刀具旋转进给，切削冷却液通过授油器进入切削区冷却、润滑切削区并带走切屑，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，钻孔时采用授油器供给切削油，深孔钻数控机床厂家，由钻杆内孔向后排屑，在机床尾端出屑。
深孔钻镗床根据加工工艺的需要，可安装钻、扩刀具旋转，工件装夹在工件平台上，提高加工效率，保证加工质量，切削速度根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在40-120m/min，进给速度根据加工情况确定，一般在20-100mm/min。
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