大口径金属波纹管切口设备的工作步骤
工作时，将工件(大口径金属波纹管)套入下刀盘，旋转垂直进刀机构手轮，使上刀盘向下垂直进给直至接触大口径金属波纹管直边段。开启电机，动力经传动链传至上、下刀轴。与此同时，使上刀盘相对工件逐渐垂直进给，上、下刀逐渐剪断整个大口径金属波纹管，工作结束。
大口径金属波纹管切开设备能对多层结构的大口径金属波纹管直边段进行机械切割，切口质量好，替代了原有的等离子切割方法，并省去等离子切割方法之后的砂轮打磨、胀口两道工序。采用机械切口后，提高了工效和加工质量，降低了生产成本，同时又改善了工作环境。
后张法预应力混凝土桥梁施工的技术应用
后张法预应力混凝土桥梁施工的技术应用
1、预应力孔道技术的应用
以前，预应力孔道通常所采用的是抽拔橡胶管成孔的方法。在施工开始之前，首先应对橡胶管进行质量检测，具体的检车项目如下:橡胶管直径、橡胶管的顺直度以及刚度。同时，还可采用钢筋定位网片的方法来固定橡胶管或对橡胶管进行定位，以确保管道顺直。
在具体施工的过程中，可允许出现轻微的渗水情况，但是不允许出现水泥浆液渗透的情况。在管道成形之后，还应采取相应的保护措施，以确保预应力孔道符合严密性这一标准。
2、真空压浆技术的运用
对预应力筋施加保护措施，大多都是采取在其表面包裹一些浆体这一措施来实现的。用浆体包裹预应力筋不仅能够起到防护筋体这一功能，同时还能提升桥梁的整体强度。因而，在灌浆的过程中，如果出现灌浆不满或者灌浆质量不合格的情况，将会对桥梁的整体强度产生极为严重的影响，更有甚者，会引发提前出现裂缝这一现象，pe预应力波纹管，有的还会出现由于预应力筋失去外表的保护而受到侵蚀的现象。在采用后张法预应力混凝土桥梁施工技术时，公路 预应力波纹管，通常可采用真空灌浆工艺技术，这一工艺能够很好地弥补传统普通压浆工艺的不足。
具体而言，真空灌浆工艺是借助于新材料的运用来切实提升灌浆的质量，并对桥梁工程给以的加强防护作用，终实现提升结构件安全性、耐久性这一目的。
真空灌浆工艺是由以下几大方面组成的:
(1)准备工作;
(2)与灌浆接头实现接连;
(3)与真空泵进行接连;
(4)真空试抽;
(5)具体的灌浆工作;
(6)清洗和排水。
金属波纹管选用和使用的时候需要注意的问题
金属波纹管选购时候的注意问题
由于金属波纹管的壁厚很薄，所以金属波纹管是管系中的薄弱环节，选用时必须谨慎，应注意以下问题。
(1)对于不能吸收压力推力的无约束膨胀节，为防止膨胀节由于压力推力的作用被拉开或压缩，界首市预应力波纹管，必须在靠近膨胀节的两端管道设置固定支架，设备也可起固定支架的作用。当压力较高时，作用于固定支架的推力可能很大，甚至使固定支架难以承受，无约束膨胀节一般适用于压力较低的情况。固定支架必须具有足够的强度，以承受内压推力的作用;两固定支架之间仅能布置一个无约束膨胀节;为防止失稳，膨胀节附近必须设置导向支架，且应安装在膨胀节附近，个导向支架与膨胀节之间的距离应不大于4倍管道外径，第二个导向支架与个导向支架之间的距离不得超过14倍管道外径。
(2)膨胀节抗扭转能力较差，应尽量避免金属波纹管受扭。
(3)当有下述要求之一时需设导流筒：①
要求保持摩擦损失尽量小及流动平稳时;②存在腐蚀可能时;③介质温度高，需降低金属波纹管金属温度时;④当膨胀节存在横向或弯曲变形时，桥梁预应力波纹管批发，导流筒的直径必须足够小，使导流筒与金属波纹管之间存在足够的间隙，变形后二者不会发生碰撞;⑤
气体管径DN≤150 mill，流速v>0.05 m/s及 DN>150 mm，v>8 m/s;⑥液体管径DN≤150
mill，流速v>0.02 m/s及DN>150 rain，v>3
m/s，当距膨胀节lo倍管道直径范围内由于阀门、三通、弯头等发生湍流时，在采取上述判断之前，应将实际流速乘以4。
(4)在确定金属波纹管材料时，应考虑流动介质、外界环境和工作温度等因素。GB/T 12777 —1999中列出的常用金属波纹管材料。
(5)膨胀节应首先考虑用单层金属波纹管制造。
(6)膨胀节中的端管、中间管、法兰接管等的材质应与安装膨胀节的管道材料相同或相近。
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