滚轧直螺纹钢筋连接施工过程中质量控制
为保证滚轧直螺纹连接质量，监理工程师在施工中应对滚轧直螺纹加工、钢筋直螺纹套筒、施工现场钢筋连接进行检查与重点控制。
1. 滚轧直螺纹加工质量控制
(1)人员管理：监理工程师督促管理人员、操作人员加强责任心和质量意识，钢筋套筒冷挤压连接，严格按照质量技术交底和机械操作规程操作。
(2)材料下料：首先利用钢筋下料择复验合格钢筋品种、规格、型号;下料时，不宜用热加工方法切断(如气割)，应用砂轮片切割下料，使钢筋端面平整且与钢筋轴线垂直。钢筋端部如有弯曲应先调直，不得有马蹄形或扭曲。
(3)机械设备选用：加工螺纹设备宜优先使用质量稳定、螺纹精度高和的钢筋直螺纹套筒。
(4)滚轧成丝要求：钢筋丝头加工时应使用溶性切削冷却润滑液，不得使用油性润滑液或不加润滑油滚轧成丝;钢筋滚轧成丝质量必须每10个用环通规、环止规检查一次，环通规应顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P(P为螺距);丝头有效长度应满足设计要求，丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)，误差不得超过0.2mm;标准型接头丝头有效螺纹长度不应小于二分之一的连接套筒长度，允许偏差为+2P
，其它连接形式应符合设计要求;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹长度不得超过两个螺纹周长。经检查合格后，应立即将其拧上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止移动钢筋时损坏丝头，萍乡套筒，并填写《钢筋丝头加工质量检验记录表》;对丝头有损坏或检查不合格的，应将其切除一部分或全部重新套丝。
2. 钢筋直螺纹套筒质量控制
(1)连接套筒宜选用45号优良碳素结构钢。要求供货单位提供出厂合格证、书，套筒表面有规格标记，连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖;套筒内不得混入杂物;套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放;防止雨淋、防绣、碰撞、油污及泥浆玷污，遭受机械损伤。
钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验
a)
钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单 边外露有效螺纹不得超过2P。 b)
钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。 c)
外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
d) 对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。 e)
现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ107的有关规定时，钢筋接头套筒，该批接头外观质量可以验收。
直螺纹套筒：直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到水平； 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
接驳器：
接驳器是一种机电类的装置，在不同行业范围内，样式，功能等各方面也不一样接驳器大概定义为将两个机电或电器类产品进行连接，连接后可进行信息数据传播或相互协同工作。
作用：接驳器是一种机电类的装置，在不同行业范围内，样式，功能等各方面也不一样接驳器大概定义为将两个机电或电器类产品进行连接，连接后可进行信息数据传播或相互协同工作，这样一个装置。接驳器是一种钢筋连接材料，其实就是一个钢套筒，内有螺纹，根据螺纹形式可分为锥螺纹和直螺纹。施工的时候将接驳器安装在地下连续墙钢笼上的预留钢筋上，开挖完成后可将地板主筋连接到接驳器上。钢筋笼上的接驳器是通过设备安装在锚固筋上的，施工底板的时候，将钢筋一端轧成螺纹，然后用扳手拧到接驳器，达到钢筋连接的形式。
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