钢筋套筒中被经常使用的直螺纹套筒是如何施工
当前环境下直螺纹套筒因为其强大的性能优势而被广泛应用在各大工建场地，之前的旧的钢筋连接方式几乎已经看不到了，那么关于钢筋连接套筒中的直螺纹套筒的技术要求和施工工序、施工要求有什么标准呢，接下来我们就一起来看一看。
1.技术要求 (1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定：
a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.直螺纹套筒的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层 小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 2施工程序与工艺流程 2.1施工程序
原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。
2.2钢筋丝头加工工艺流程
(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;
(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔 小尺寸;
(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温0℃时，应掺入15～20%。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。;
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，套筒，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;
施工现场钢筋丝头的加工
由于接头是由钢筋丝头和钢筋套筒组成，而套筒是在工厂加工制作的，其加工质量由加工厂控制，施工现场的施工单位不能直接控制，只要施工单位在采购时有完善的质量控制资料，外观检查合格，即应视为合格产品。而组成接头的丝头，则是由现场加工的，其加工质量由施工现场决定，其中质量控制的重点：
一、对加工丝头的人员进行控制，对这些工人进行上岗前的技术培训是关键的环节。
第二、对加工工具的选用，钢筋套筒价格，由于钢筋机械连接是新工艺，技术提供单位很多，各单位的技术工艺也有差别，尽管产品的螺纹尺寸都采用，但从公差与配合的角度来讲，丝头的加工机具尽可能采用接头技术提供单位的设备，这样能使接头的质量保持可靠和稳定。
第三、对材料的控制，丝头加工前应保证钢筋端面平整，不能有裂纹、失径、弯曲或马蹄状等缺陷，以保证丝头的有效长度，避免丝头不平造成相互咬合卡位消耗拧紧扭矩，还能保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，钢筋套筒设备，达到消除残余变形的目的。
第四、对于加工的丝头长度要求是正公差，钢筋挤压套筒多少钱，主要是保证丝头在钢筋套筒内相互顶紧，丝头加工精度要求达到6f级，其精度检验工具是直螺纹环量规，要求通环规能顺利通过到达需要长度位置，止环规旋入不能超过3p，合格的螺纹量规由套筒产品供应商提供。为了保证丝头加工质量的稳定性，丝头加工现场建议在套丝机旁放一个合格的标准套筒，每加工一个丝头用标准钢筋套筒试装一下，以免在不断加工过程中，车丝机的刀头磨损、卡具松弛变形，造成丝头加工误差增大，影响接头安装，造成浪费。
详解钢筋套筒的“灌浆连接”工艺
钢筋连接套筒注浆连接技术是指将带肋钢筋插入内腔内，使注浆套筒表面凹凸不平的技术。特殊的高强水泥基灌浆材料灌入套管与钢筋之间的间隙。灌浆材料固化后将钢筋锚固在套管中，实现预制构件的钢筋连接技术。
济南双坤机械设备该技术将灌浆套筒嵌入混凝土构件中，通过灌浆管从安装现场预制构件外部注入灌浆材料，完成预制构件钢筋的连接。这是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于连接各种组合成的整体混凝土结构的受力钢筋。
钢筋连接套筒灌浆接头由钢筋、灌浆套筒和灌浆材料三种材料组成。注浆套筒分为半注浆套筒和全注浆套筒。半注浆套筒连接的接头一端为注浆接头，另一端为机械接头。
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