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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液体硅橡胶的注射成型是近年来橡胶加工中崛起的新工艺，该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品，将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法，从而大大节省了能量和操作费用。
一般橡胶成型需要5-6个操作步骤：辗压、压延或挤出、压制、传送、注模和终产品的修边，而液体硅橡胶成型仅需要一个步骤：注射成型。这种加工方法设备简单，橡胶加工中常用的能耗大的设备，如滚轧机、挤出机和重型压制机等可由固定混合机和轻的注模机所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混炼和预成型，精准的计量和输送由通用系统控制，可实现自动化操作。此外，由于注射压力低，硫化迅速，所以产品没有毛边。
硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温(-60c~+300c)良好物化性而被广泛运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抵抗力，奶瓶液态射出机，可应付不良环境之良好材料。工业上如:油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食品容器……等，硅胶可区分固态及液态，前者加工方式以热压移转，后者原料则以射出成型为主，液态射出机，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其生产速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，面罩液态射出机，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势
iPhone7版就是使用液态硅胶材料通过二次注塑工艺制造而成，表面手感细腻、防水防滑，因为液态硅胶有着十分优异的弹性和记忆性，使得手机壳应对撞击磕碰可以实现很好的缓冲，潜水镜液态射出机，防止手机损坏的同时，比起硬质塑料外壳，自身也不易损坏。可以说使用液态硅胶材料的酷壳在物理防护上是更上一层楼的。
食品级液态硅胶是环保没有毒，因为有着很高的食品安全性，所以这种材料也被用于制造婴儿的奶嘴。由这种材质打造的手机壳不会有令人不快的气味和影响身体健康的挥发性物质。加之液态硅胶本身延展性好，不会因撞击断裂而造成人身伤害，性和安全性也是十分令人放心的。
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