零点定位系统使用原则：1、工件零点应选在零件图的规划基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的外表。3、关于几何元素对称的零件，工件零点应设在对称中心上。4、关于-般零件，工件零点设在工件外概括的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上外表或下外表。零点定位系统安装的必要性：1、传统的夹持技术始终不能抛弃，但此类夹具较显着的缺点是设备在换装时耗时巨大。因而能够考虑选用零点夹持体系。它不是传统夹持方法的代替计划，而是对传统夹持技术的一种有效弥补。
零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位l器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位l器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位l器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位l器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。
一、零点定位系统作业原理
1、零点定位系统属于常锁机构，零点定位生产，通气时翻开，断气锁l死。当给零点定位系统通液压或许气压时，压力会经过活塞压缩下面的绷簧，钢l珠会往两边散开，这时公接头就可取出。
当把动力源堵截时，绷簧会往上顶活塞，活塞把钢l珠向中心收，从而夹紧钢l珠。
2、系统装置在机床的作业台，定位销装置在夹具底面，或许夹具托盘底面，重复定位精度首要经过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。
3、其作业原理是用气使模块张开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧，正常作业时不需求接气源。快换系统由不同的模块组成，本体相同但销钉不同，分为定位销、削边销、夹紧销，属于经典的“一面两销”式定位。
4、零点系统的另一特色是双重功用：定位与夹紧同时进行，精度到达5μ以内。短锥形的定位销使得接触型面闭合，具备自锁的功用。
二、零点定位系统的特色
1、夹紧力大，适合金属切削加工;
2、选用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的避免切削加工中发生的振动;
3、滚珠可自由滚动，每次滚珠与定位接头的接触面都不相同所以运用寿命更长;
4、定位接头可任意角度刺进定l位器，金华零点定位，工人在操作时更便利，有效的避免由于工人的误操作而导致工件的碰伤;
5、12mm的装置误差补偿，零点定位加工，实践生产中更易于托盘的装置;
6、气压主动除尘;
7、硬化处理不锈钢材质，，免维护
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