工装夹具如何实现自动化定位
工装夹具如何实现自动化定位?随着工业化的加快,我国焊接行业迅速壮大,工装夹具的定位工作显得非常重要,那工装夹具如何实现自动化定位在机械加工中,很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中,大大提高了企业的生产效率,而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步,他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中,汽车零部件工装夹具,工件设计和加工步骤各有不同,工艺繁琐,那夹具都是非标设计,根据客户选择的工件设计对应的工装夹具,来实现工装夹具的自动化定位。

一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备:原始资料A、夹具设计任务单;B、工件图样及技术条件;C、工件的装配工艺规程;D、夹具设计的技术条件;E、夹具的标准化和规格化资料,包括、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案;B、绘制夹具工作总图阶段;C、绘制装配焊接夹具零件图阶段;D、编写装配焊接夹具设计说明书;E、必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。

焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:
(1)对零件的定位精度要求更高,南通夹具,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序
进行的,因此,非标工装夹具,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
(3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
(4)由于变位机的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
(5)机器人焊接I装夹具应尽量采用压紧件,车床工装夹具,且需配置带孔平台。以便将压紧装夹压紧。
(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可
以限延伸。

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