在注塑模具领域,为了执行自动裁切浇口或冲、挤塑胶等功能,通常会在塑料成型加工所用的公母模具内安装很小的配有刀具的超高压油缸,当熔融的塑胶在注入模穴内且尚未回温凝固的保压过程中,推动超高压油缸伸出动作,裁切浇口或冲、挤塑胶,可以确保注塑工件外观表面光滑平整,并一次成型,省去除浇口或毛边的工序。由于模具本身特点,模内切油缸尺寸设计的比较小,因此需要超高压力驱动,而苏州斯彼尔超高压时序控制器很好的解