输送线的驱动装置，提供一种由单机驱动异型链条在输送轨道上做环形运动的输送线，异型链条是由标准双节距链条串接而成，单机驱动的双节距链轮与异型链条相啮合，通过双节距链轮拨动异型链条及其附件运动，形成整条输送线的动力来源，从而能够实现测距、称量，提高配料精度和成品率，而且单机驱动可保证输送轨道在弯角处灵活转向，弧形导轨公司，实现环形输送模式和装置构造，并且降低输送轨道的机械磨损。其具有一单机驱动的动力装置，以及一异型链条并与动力装置的双节距链轮相啮合。
环形导轨的多个滑座，通过连接结构，固定到同步带上;这种设计特点，保证了多个工位之间的同步运行。
滑座在环形导轨上的运行轨迹，有个特点：经过圆弧段的时候，滑座的中心点，黄岛区弧形导轨，会偏离圆弧导轨的中心线，往圆弧中心稍微靠近一点：
要点一：
滑座和同步带间的连接机构需要由两部分组成，这两部分之间需要是可以相对移动的。
也可采用这种连接方式：
同步带上的销子，同滑座上的黄铜块的槽配合，可相对移动。
环形导轨属于滚轮式导轨，是环形导轨循环运动系统的基础与核心部件。一般的循环流水线，如皮带式流水线、滚筒式流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度。而由环形导轨组成的循环运动系统，具有高刚性、性、高定位精度、良好的抗污染能力、更高的运行速度等突出特点，可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。
1、更快的线速度，更高的加速度：梯型滚轮在滚轮梯型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度， 可达10m/s；加速度可达2G。
2、更低的噪音：滚轮轴承的V型槽，和滚轮梯型导轨的梯型面，具有良好的轮廓一致性；梯型滚轮在滚轮梯型导轨面上的平滑滚动，与滚珠导轨相比，可大大降低高速运行时的噪音。
3、适合从无尘到粉尘等恶劣环境的使用：滚轮中的轴承滚动体，和导轨面不直接接触，同时轴承具有很好的密封性； 梯型滚轮通过'刮擦'运动，把灰尘、切屑等杂质从梯型导轨面上刮除，保持梯型导轨面的清洁，从而非常适合在恶劣环境下使用。而滚珠导轨如果工作在有灰尘、切屑等杂质的环境中，弧形导轨作用，其使用寿命会大大地缩短。
4、降低了安装基准的精度要求： 一个梯型滚轮，弧形导轨价格，就相当于滚珠导轨的一个滑块，梯型滚轮和梯型导轨面的接触，类似单点接触；这样就大大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。
5、维护更换成本更低： 梯型导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换；通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。
6、预紧随时可调：滚轮导轨在装配时，同心滚轮和偏心滚轮配合使用，可以随时调整滚轮与导轨 之间的预紧力，以保证平稳的运行。
7、更长的使用寿命： 在良好的工作环境下，滚轮寿命达到4000KM以上，加上滚轮易更换的特点，滚轮式导轨有很长的使用寿命。
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