针对目前市场上各种回收料比较杂比较乱，进料困难，容易架桥等现象，我公司成功研发了能满足各种废薄膜改性造粒的双阶式回收造粒机组，通过多次塑化、排气，使造出来的粒子饱满，光泽度好，产能从100 - 1000kg/hr不等，用户可自行选择采用拉条式或水环式造粒。
特点：1、齿轮箱为高扭距设计，无噪音，运转平稳顺畅；
2、强制式润滑，润滑效果更佳，寿命更长；
3、真空辅助排气，有利于水气、废气的排除，出料更稳定，pp塑料回收造粒设备，确保粒子的；
4、PID温控控制系统：采用强制式冷却系统，空温更加稳定精确；
5、螺杆性能：根据再生原料的特性，设计螺杆，确保脱水；
6、混练更佳，分散性更好；
7、适用原料：PP，PE，ABS，PS，POM，PC，PA，PMMA，PET。欢迎来电垂询，塑料回收造粒设备，详谈
塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，回收造粒设备，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，矿泉水瓶回收造粒设备，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，薄膜回收造粒设备，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，回收造粒设备，莱州塑料回收造粒设备，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
PET瓶子清洗回收生产线优点：
PET瓶片破碎、清洗回收生产线 引进国际回收技术，结合国内实际使用情况，为回收各种PET饮料瓶而设计。经过分拣、去标签、湿式破碎、加热搅拌、摩擦清洗及两道漂洗等加工工艺，使清洗后的PET瓶片料洁净程度完全符合后道工艺要求。回收的制品广泛用于化纤纺丝、回收造粒、注塑挤出等方面。该生产线具有自动化程度高，清洗洁净，回收率高的特点。可根据实际使用情况为用户量身定做方案，提供配套的分拣输送带、饮料瓶标签去除设备、水循环处理系统等。
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产品：澳锐塑机
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单