塑料回收造粒机
冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，pp塑料回收造粒设备，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，塑料回收造粒设备，使制品逐渐降温定型，塑料回收造粒设备怎么样，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。
PET瓶子清洗回收生产线
PET瓶片破碎清洗设备，全自动生产流水线，是专门用于破碎、清洗废矿泉水瓶等PET塑料的设备，该设备机组符合的节能意识，促进环境的保护，塑料回收造粒设备，有效的提高资源的回收利用率。
PET瓶子清洗回收生产线主要特点：
能耗低、产量高，实用可靠。
全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净。
PET瓶子清洗回收生产线产量设计：
主要的设计产量在500~2000kg/h可根据客户的不同需要来定。
塑料造粒机
预热装置缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可
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