钢筋套筒中被经常使用的直螺纹套筒是如何施工
当前环境下直螺纹套筒因为其强大的性能优势而被广泛应用在各大工建场地，之前的旧的钢筋连接方式几乎已经看不到了，那么关于钢筋连接套筒中的直螺纹套筒的技术要求和施工工序、施工要求有什么标准呢，接下来我们就一起来看一看。
1.技术要求 (1)钢筋先调直再下料，赣州套筒，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定：
a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.直螺纹套筒的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层 小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 2施工程序与工艺流程 2.1施工程序
原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。
2.2钢筋丝头加工工艺流程
(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;
(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔 小尺寸;
(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温0℃时，应掺入15～20%。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。;
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;
钢筋套筒连接浅谈
伴随着钢结构及钢构件和混凝土组合建筑物日益增多的今天，钢筋和型钢构件稳定连接也成为结构安全性的重要指标，其连接方式有很多种，这里主要谈钢筋之间及与型钢的钢筋套筒连接的技术要点和方式，希望为结构设计人员及施工人员合理进行钢构件套筒连接提供参考。
钢筋套筒连接技术现代建筑技术中的全新工艺样态，钢筋套筒设备，是当之无愧的新一代“钢筋接头”，具有操作性强、环保性强、低成本、率等应用优势。其工作机制主要采用切削技术对钢筋端部进行横纵两肋的部分剥除，然后将其进行滚轧处理，使其变为直螺纹，钢筋套筒冷挤压连接，然后采用套筒完成
后的连接。
1 钢筋套筒连接主要存在以下显著特点
一，不受钢筋种类和成分制约，具有节约材料和能耗的优势;
第二，适用于不同荷载承受力的各类钢筋构件的连接施工;
第三，能够简单地实现连接。第四，操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期;第五，可提前预制，工厂化作业，不占用工期，连接钢筋套筒厂家，全天候施工。
2 钢筋套筒连接的技术方向
在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。所以钢筋套筒连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。80年代末期，通过引进国外的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以迅速发展
关于直螺纹套筒钢筋连接接头质量检查情况
为有效规范全市建设工程各方责任主体直螺纹套筒钢筋连接接头工程的质量行为，促进直螺纹套筒钢筋连接接头的质量稳定提高，确保建设工程结构安全，组织了直螺纹套筒钢筋连接接头工程质量专项检查，现将检查情况汇总如下：
一、 存在的主要问题：
1、进场的套筒包装箱内无合格证，或合格证内容不完整;
2、现场使用的套筒的厂家标识与提供的合格证厂家不一致;
3、未提供有效的型式检验报告或施工单位和监理单位未认真核查型式检验报告原件，假报告频繁出现;
4、现场钢筋的等级为三级钢，提供的型式检验报告反映的钢筋等级为二级钢;
5、直螺纹套筒钢筋连接接头工程未进行接头工艺检验，或在施工过程中更换钢筋生产厂时，未补充进行工艺检验;或工艺检验项目不，未检测残余变形指标;
6、监理单位对进场套筒的质保资料、外观质量、尺寸以及直螺纹套筒钢筋连接接头加工与安装质量无相应的检查情况;
7、连接套筒上无名称代号、型式代号、钢筋强度、规格、厂家代号以及可追溯原材料性能的生产批号的标识;
8、套筒的长度与型式检验报告上规定的长度不符;
9、丝头加工时钢筋端部未使用钢筋切断机切平，同一规格钢筋丝头有效螺纹长度长短不一，或有效螺纹长度小于1/2连接套筒的长度;
10、丝头加工完毕经检验合格后未进行成品保护，导致丝头损坏和生锈等问题;
11、钢筋接头拧紧后，现场未使用扭力扳手校核拧紧扭矩;
12、未在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗拉强度试验，而是做得专门的试件，导致试件与现场施工质量不一致。
二、下一步工作
1、严格整改存在的质量问题。各有关建设、监理、施工单位根据检查发现的问题，认真制定整改方案，明确整改措施，确保整改到位。同时其他工程的参建各方对照质量问题汇总情况，进行自查自纠，促进全市直螺纹套筒钢筋连接接头的质量进一步提高。
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