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无论是大批量生产,还是多品种小批量生产,无论是引入数控技术、精密加工,还是无切削工艺,企业的目的旨在提供生产效率,同时提高产量。而企业增强对新工艺、新设备和新材料的研究则是出于的需要。企业只有增强产品开发能力和制造能力,才能促进我国微电机制造工艺水平的发展,提高我国微电机行业的国际竞争力。

山东山博电机集团有限公司 和您分享关于电机方面的知识,2000年世界微特电机市场约65亿台,我国出口 27.26亿台,占国际市场约42%的份额,微型直流电机,其中玩具电机32151.1万台,三相直流电机,小于37.5W的微特电机约238239.6万台,大于37.5W的交直两用电机约1970.6万台,小于750W的直流电动机、发电机约237.7万台。据统计,80%为日本、我国香港和台湾地区在内地的投资企业所生产出口的微电机。

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水泥厂的电机节能发展现状及未来趋势!
1.使用电机实现节能 从节约能源、保护环境角度出发,效率电动机不仅是水泥厂更是国内所有工业发展的趋势。在六大耗电行业之中,水泥行业名列其中,同时它也是中小型电动机的主要应用领域,能耗越大,节能的潜力越高。一般情况下,水泥厂主要生产车间(生料磨车间、回转窑和水泥磨车间)的电动机大多都是24h连续工作制,工作时间长,工作负荷也相对稳定,这些特点都有利于电动机在水泥厂的推广和使用。根据GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》,我国将电机能效分为三级,能效一级为超电机,能效二级为电机,能效三级为普通电机。电动机工艺通过优化设计并采用材料整型而成,其能耗平均可以下降20%左右。而超电动机能耗比普通电动机能耗节能超过30%,并且在整个生产周期内,都可为企业节约电能。虽然价格比普通电动机高15%~30%之间,但在一般情况下,其高于普通电动机的一次性投资一般可以在1~3年内全部收回。因此,在长期连续运行、负荷率较高的水泥厂选用节能电机,减速直流电机,既符合我国节能政策,直流电机,而且无论从企业生存和发展等角度考虑,都是非常有必要的,也是切实可行的。

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