烟气分析仪降低在线监测成本烟气在线监测
工业生产中的一些环节，如原料生产、加工过程、燃烧过程、加热和冷却过程、成品整理过程等使用的生产设备或生产场所都可能成为工业污染源。SO2、NO2、NO、CO及CO2等作为工业污染源排放的重要组成部分，不仅会破坏大气环境、危害人类健康，同时破坏地球辐射平衡，影响气候。烟气在线监测
针对节能减排的要求，需要对各类型工业污染源废气排放进行监测。的烟气自动连续监测设备是准确、有效地监测工业源排放以及制定相应控制措施的重要手段。烟气排放连续监测系统是对污染源排放的烟气进行连续、实时地跟踪测定。
烟气分析仪中一般安装多个传感器，分为电化学传感器和红外传感器。电化学传感器测量原理是将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室，锅炉烟气在线监测，经由渗透膜进入电解槽，使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解，黑龙江烟气在线监测，根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。
红外传感器主要由红外光源、红外吸收池、红外接shou器、气体管路、温度传感器等组成。它是利用各种元素对某个特定波长的吸收原理，当被测气体进入红外吸收池后会对红外光有不同程度的吸收，从而计算出气体含量。红外传感器具有抗性好、量程范围广、反应灵敏等特点。
烟气在线监测颗粒物测定过程中出现浓度为负值的情况排除方法
（１）选择滤筒前是否进行过检查、质量筛选和失重处理。检测可采用灯泡法检查滤筒是否有；质量筛选以规格２５ｍｍ×７０ｍｍ的玻璃纤维滤筒，质量在（１.０±０.２）ｇ为宜。失重处理可按照《固定源废气监测技术规范》ＨＪ／Ｔ３９７－２００７规范，将滤筒预先在４００℃高温箱中烘烤１ｈ，冷却至室温并称至恒重后使用。滤筒称重还应考虑冷却时间与干燥器内放置滤筒多少、放置方式以及烘干时间的影响。
（２）排气筒中颗粒物浓度太低，烟气在线监测 厂家，采样时间、采样体积又不够引起的称量误差。按照《固定源废气监测技术规范》要求锅炉颗粒物原则上每点采样时间不小于３ｍｉｎ或每台锅炉测定时所采集的总采气量不少于１ｍ３，烟气在线监测系统厂家，但是目前实际操作过程中类似于水泥厂、大型火电、热电厂由于除尘设施均采用了静电除尘和袋式除尘结合的复合除尘设备，除尘效率基本上都达到了９９.９％以上，若按照规范的采样时间和采样体积采样，经常会出现颗粒物浓度为负值的情况。这就要求实际监测过程应结合实际污染物排放情况，适当延长采样时间加大采样体积来降低测定误差。
（３）超低排放趋势下的监测手段更新。根据大型（热电火电）电厂超低排放标准即不超过５ｍｇ／ｍ３；不超过３５ｍｇ／ｍ３；氮氧化物不超过５０ｍｇ／ｍ３，现有监测部门配发的传统三合一（定电位电解法测定、、氮氧化物）监测仪器根本无法针对超低排放的锅炉特别是在５ｍｇ／ｍ３以下机组开展现场监测，必须立即配发专门针对超低排放的采样仪器，才能获得准确可靠的监测数据。
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采用吸收剂进入吸收塔，脱硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。
优点：与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简单、维修方便、烟气无需再热等优点。
缺点：钙硫比高、脱硫效率低、副产物不能商品化。
细分：活性碳吸附法、电子束辐射法、金属氧化物脱硫法等。
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