熔接痕处气泡的形成是由于当两股熔料汇流时，所包围的气体没有及时排除，而留在了塑件内部，在熔接痕表面形成凹坑，可以通俗地称之为“困气”。究其原因，可能是对应位置的分型面研配过紧，以致气体无法排出;也可能是合模后，型腔高度尺寸过度不均匀(塑件壁厚相差较大)造成。针对种情况，常通过增加或增大排气槽来改善，以目前国内应用广泛的PP料为例，根据PP料的溢料间隙为0.03mm这一参数，为避免溢料形成飞边，排气
