电晕辊流延膜生产的相关注意事项
电晕辊流延膜生产的相关注意事项，电晕辊在薄膜生产后处理工序十分重要，电晕辊配合的电晕处理被广大膜企重视，下面介绍一下电晕辊在流延薄膜的生产应用。制膜大多用金属电极，有若干种电极。其中之一是圆形管电极。
提一个问题：以同样的放电间隙，相同的电晕辊，pet流延机，哪条圆形管的放电效果好？圆管放电，由于圆管与电晕辊的间隙不一致，边位的放电损耗较大，其中较大外径的圆管理论上比小圆管较平均。以放电效率来说，平面鳍狀电极应是较佳的，因其放电间隙比较平均，还有马蹄状电极及片状（刀状）电极也有同样效果。
小型实验型流延机的特点：
1、机筒和螺杆是本机的关键部分，物料的塑化和挤出在这里进行。
2、 本机机筒加热采用铸铝加热器，外罩不锈钢风罩，美观节能，耐热性能好，使用寿命长，传热均匀，更换方便；风机通过设定的通道冷却(超温时自动开风机冷却)，冷却效果好，对于特殊材料，1区进料区冷却方式可选择：风冷装置或者通水冷却方式进行喂了；
1、将薄膜撕开，明显可以看到分层现象，因此无论用手剥，或者使用溶剂，都能较容易将以上薄膜分层，流延机结构，然后再使用燃烧法对每一层进行识别，再此就不再赘述。
2、共挤薄膜的识别加工工艺的区分，共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。
3、流延膜从外观上看非常透明，手感柔软，用测厚仪检测薄膜厚度，流延机，厚薄公差能达到±2%（2Sigma统计方法），流延机操作，而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。近年来，随着技术不断的改进，九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善，产品的厚薄度能与流延产品媲美。
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