流延薄膜三种主要生产设备：
1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。聚用螺杆，直径90～200ｍｍ，L/D=25～33，ε=3.5~4，结构为突变型，可带混炼头；聚乙烯用螺杆，实验室流延机，直径90~150mm，L/D=25~28，ε=3.0，结构为计量型。
2、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。
而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，如果送到专门检测机构检测，则周期长，成本高。
耐热性、耐油性、强韧性、耐性、气密性、透明性的尼龙树脂和具有优良的防潮性、热合性的聚烯烃树脂，经成熟的工艺和高精的加工技术集于一种产品之身，该产品在使用中充分显示了保质、保鲜、保味、保存期长，耐油、耐潮湿、耐高温(121C)、耐低温(-50C)、强度极高等优良特性。其力学性能:氧气和水蒸气的阻隔性能及高温蒸煮性能，流延机，已达到国外同类产品水平，透明度和柔韧性是其它产品所不能比拟的。
进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延膜生产线。我国引进的流延薄膜装置。。引进的主要设备厂家为德国，奥地利，日本、意大利等。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延膜生产线，但这时期的国产设备主要是单层的小生产线，小型流延机，不管在设备的机械性能，还是在产能方面，德国流延机，都无法与进口设备相比。
我国从80年代中期开始引进国外的流延机，多数为单层结构。
东莞卓胜---流延机是指制作流延膜用的设备。运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮到以一定厚度刮压涂敷在基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无、生产工艺简单等优点。
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