色母作为现今的塑料着色产品，在使用过程中会遇到很多问题。今天郑州金东远科技的小周就来简单的讲解一下色母粒在使用中常见的问题以及解决办法。
1.产品表面起粒：
主要原因：①料筒及摸头有杂质；②温度不正确；③原料在料筒内加热停留时间太长；④色母或色粉的分散性未处理好；⑤过滤网已穿孔。
处理方法：把塑机温度调至正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网，改用分散良好的色母或色粉重新调试。
可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；2.给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好，白色母粒哪家好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低塑料树脂纤维的。否则不能生产出好的原液着色纤维，白色母粒多少钱，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。
塑料色母粒中使用的颜料，注塑白色母粒，对着色塑料产品要有优良的稳定性。意即着色塑料纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与塑料纤维反应，道滘白色母粒，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色塑料产品的物理性能优良。
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