锤头出现锤片断裂的原因一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体组织过热倾向明显，晶粒粗大;?二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，贵池区双金属锤头，使锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。因此认为，双金属锤头批发，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步
