铝粒的加工设备
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,本实用新型的铝粒加工成套设备,包括铝锭铣削机1、造粒机3和筛分 机5,在铝锭铣削机1、造粒机3之间设置有振动提升机2,在振动提升机2的集料台20上设 置有滤网21。带水的铝屑到达集料台20时,多数的水先由滤网21滤出,当铝屑沿振动提升 机2的螺旋通道上升时,剩余的水分进一步被浙干,当铝屑到达振动提升机2的物料出口处 时,其含水量小于3%,已经满足造粒机的原料含水量要求,可进入造粒机进行造粒,磨料铝丝批发,从而节 约了人工摊铺干燥步骤的时间,既节省了人工,又提高了机械化程度和加工效率,从而在其 它配套设备规格保持不变的情况下,孝感磨料铝丝,能够将产能从现有的60 80kg/h提高到150kg/h。
铝粒的焊接过程
焊枪与焊缝表面的夹角宜保持在
80O
~
90O
之间,如图
2
。为增大
气保护区和增强保护效果,
可采用大直径焊枪瓷嘴,
加大焊枪气流量。
当喷嘴上有明显阻
碍气气流流通的飞溅物附着时。
必须将飞溅物清除或更换喷嘴。
当钨极端部出现污染,
形
状不规则等现象时
.
必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速
度和焊接电流大小的控制。试验结果表明,大电流、
焊能有效防止气孔的产生。


3.1
钎焊接头机械性能和金相组织
钎焊接头按
GB2651-89
、
GB2653-89
进行拉伸和弯曲试验,钎焊接头的抗拉强度为
100MPa
,冷弯角为
145
°
,拉伸试样断裂部位都在母材,表明钎缝的强度比母材高,弯曲试
验表明钎焊接头塑性较好。分析钎缝的金相组织,该组织为典型的
α
~
A1
+
Si
共晶组织,
但由于铝硅锶镧钎料中锶镧的变质作用,
共晶硅由粗大片状变成细粒状,
所以钎焊接头机械
性能得到提高。
图
3
炉膛和工件温度随时间变化曲线
3.2
交变湿热试验
结合整机要求,将清洗后的散热器按
GJB367.2-87
进行交变湿热试验,周期为
48h
,钎
缝表面保持金属光泽,无腐蚀现象发生。
4
生产应用
在空气炉中钎焊如图
1
所示铝合金散热器共
15
件,磨料铝丝价格,焊接过程稳定,可操作性好,钎焊
后的工件经检验,钎缝连续、圆角饱满、没有溶蚀和未焊透缺陷

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