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视频作者：天津市北辰区旭勤玻璃制品加工厂
曲面玻璃加工说道玻璃相信大家还是非常熟悉的，因为玻璃的产品不仅美观还有着很多实用性。但是玻璃产品都有一个缺点就是易碎。
随着现在科技的发展，我们将更多的科技与玻璃结合在一起，不仅保留了玻璃的特性还改善了它易碎的特点。双曲面玻璃是我们现在应用较为广泛的玻璃制品，我们在使用它的时候需要注意什么呢？和曲面玻璃加工一起来看看吧。
双曲面玻璃是我们生活中使用比较广泛的产品，不过大家使用的时候也要注意。注意避免长期让双曲面玻璃处于承受压力的状态，现如今双曲面玻璃在建筑物、家具中应用也是很广泛的，肯定也会受到压力。一般双曲面玻璃承受压力在70mpa至100mpa之间，球形玻璃订制，这个压强乘上玻璃的受力面积就是它所能承受的压力。转换成物量=(压强*面积)/10。曲面玻璃加工表示另外还要注意避免冷热不均匀，大家也知道双曲面玻璃的内应力点全部集中在边缘部分。如果在极端状态下，一块玻璃的两端分别施以高温和低温，那么这块玻璃90%会自爆，所以大家一定要注意。
气泡
1、玻璃边部小气泡
在高压釜的开始阶段，西青球形玻璃，当高压釜的压力恢复到正常值时，热弯玻璃与胶片的温度依旧很高，（尤其是热弯玻璃边缘的上半部分）。所以气体将从胶片的边缘部排出，出现这个问题的主要原因是高压釜何时完全解压，而不是高压釜的门何时被打开。
解决方法：
延长高压釜的冷却时间直至玻璃与胶片的温度完全降低到40℃左右，然后再将高压釜完全解压，立即打开舱门，并测量玻璃的温度。将此温度与高压釜的温度显示值进行比较，如果偏差很大，则需矫正温度传感装置，可将传感器放入冰水中0℃或放入沸水中100℃。
2、玻璃边部的大气泡
(1)出现在玻璃下部的半圆形气泡是由于高压釜内的工作支架材质太软，球形玻璃定制，致使夹胶玻璃被分开而形成气泡。
解决方法：
工作支架材质采用更硬的材料。
(2)出现在玻璃四周的半圆形气泡是由于玻璃预热预压后，边部密封性不良，导致在高压釜高温高压加工时，空气进入夹胶玻璃的胶片内；或是已经打开的胶片，其保存环境湿度太高。
弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点加一刻痕造成应力集中，使之易于折断。 对于不太厚的板、管，均可用金刚石、合金刀或其他坚韧工具在表面刻痕，再加折断。为了增强弧形玻璃加工的切割处的应力集中，也可在刻痕后再用火焰加热，便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽，可用合金刀沿圆周刻痕，再用扁平火焰沿圆周加热，即可割去。
切割是弧形玻璃加工基本常用的一种方法。切割分划切和锯切两种。前者多用于较薄玻璃板、管、瓶颈；而后者则主要针对较厚的或条块状玻璃。
1、划切
划切是利用玻璃的脆性、抗张应力低和有残余应力的性能，在切割处加一刻痕，造成局部应力集中，球形玻璃生产商，易于折断。
2、玻璃锯切
锯切是利用玻璃的脆性进行磨切。早期多用金属圆盘旋转或金属钢丝拉动外加研磨液的方法，但20世纪七八十年代后已很少采用了。现多用金刚石锯片或碳化硅锯片来切割。金 刚石锯片是把金刚砂颗粒镶嵌在圆形锯片边缘的锯齿部分而成。结合剂为青铜。冷却剂大多采用水，少数采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度较砂轮快45倍。碳化硅锯片是把碳化硅的各种粗细 颗粒和酚醛树脂结合剂结合在一起，经成形、加压、硬化制成。切割时也要加水冷却。
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