3.4电缆隧道通风设施
工艺标准
(1) 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。
(2)风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。
设计要点
根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。
施工要点
(1)风机设置温度自动控制,温度超过40℃时启动风机,35℃时关闭风机,每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。
(2)风机与火灾报警控制器设置联动,发生火灾时,风机联动关闭;火灾扑灭后,手动启动风机进行排烟。
监理要点
(1)隧道施工时的通风,应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5~3m的新鲜空气。
(2)无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时,任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品堆放在通风管或管口上。
(3)在进入隧道前,必须对隧道内进行检查。检查施工单位有毒、有害气体检查记录,掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。
(4)通讯必须保持畅通。
通风设施图
3.5电缆隧道照明
工艺标准
(1) 隧道照明电压宜采用直流24V,如采用交流220V电压时,应有防止触电的安全措施。

电缆登塔/引上敷设工程
4.1 电缆登塔/引上敷设



工艺标准
电缆登杆(塔)应设置电缆终端支架(或平台)、避雷器、接地箱及接地引下线。终端支架的定位尺寸应满足各相导体对接地部分和相间距离、带电检修的安全距离。
电缆敷设时蕞小弯曲半径应符合规定。
单芯电缆应采用非磁性材料制成的夹具。登塔电缆夹具一般不大于1.5m。
设计要点
电缆于隧道内引上终端塔时,超高压电缆,用引上支架固定。
电缆出地面后,地面埋管应进行防水封堵。
施工要点
需要登塔/引上敷设的电缆,在敷设时,要根据杆塔/引上的高度留有足够的余线,阳江超高压电缆的结构,余线不能打圈。
单芯电缆的夹具一般采用两半组合结构, 并采用非导磁材料。
电缆在终端塔引上敷设固定时,固定金具与终端塔的连接位置应设置元宝铁连接装置,保证电缆引上弯曲度。
电缆敷设完毕后应及时按照设计要求将电缆在终端塔上用固定金具连续固定好。
监理要点
电缆敷设前,茂名超高压电缆附件厂家,对进场电缆型号、外观、盘数量进行检查,电缆型号应符合本工程设计要求,电缆外观应无损伤,电缆数量应正确。
电缆敷设前,巡视检查敷设使用机具应合格,无损坏。
电缆敷设前,巡视检查施工人员个人防护用品应完好不损,并能正确使用。
监理要点
(1)检查砌砖原材应符合设计要求,施工前必须进行砖原材见证取样试验。
(2)砌筑砂浆配比应符合设计要求,在施工时应进行见证取样。
(3)施工方法应符合规范要求,灰缝整齐均匀,缝宽应符合要求上下错缝,不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求,表面平整度8mm,水平灰缝平直度10mm。
(4)冬季施工应有抗冻措施和保温措施,河源超高压电缆厂怎么样,使用砂浆应有一定的抗冻性能。
砖砌电缆沟砌筑图
砖砌电缆沟抹面图
2.3混凝土电缆沟(隧道)支模及钢筋绑扎
工艺标准
(1) 模板应平整、表面应清洁,并具有一定的强度,保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
(2) 模板尺寸不应过小,应尽量减少模板的拼接。
(3) 支模中应确保模板的水平度和垂直度。
(4) 模板的拼接、支撑应严密、可靠,确保振捣中不走模、不漏浆。
(5) 模板安装的允许误差:截面内部尺寸-5~+4mm;表面平整度 ≤5mm;相邻板高低差≤2mm;相邻板缝隙 ≤3mm。
(6) 钢筋的绑扎应均匀、可靠,确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
(7) 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
(8) 钢筋强度等级:纵向受力一般采用HRB335;构造筋一般采用HPB235。
(9) 预埋件应进行可靠固定;预埋件的材质一般应采用Q235B。
(10)预埋件的允许安装偏差:中心线位移 ≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差 ≤5mm。

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