电泳涂装的方法及技巧
1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，涂装电泳设备设计图纸，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。
表面粗糙 颜基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不带电电泳时间过长槽液中杂质的混入漆槽中工件浸入和提出间隔长工件冲洗区被污染 加入调整清漆加入相应助剂检查工艺流程降低电泳时间超滤或增加阴极罩设备改进工艺流程过滤、超滤设备
电泳设备厂可以对于产品的表面进行涂装
电泳设备厂可以对于产品的表面进行涂装，从而在保证电泳设备外观的同时，延长产品的使用寿命。因此在现代工业生产行业中，这种电泳涂装设备的使用范围也在不断扩大当中。电泳设备涂装工艺流程电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。因为不同行业的涂装要求是不一样的，所以设备也有亚光，平光以及高光和彩色等等不同的类型。因为这种我国生产的设备在性能等等方面都具有明显的优势，所以胃内的电泳设备发展趋势也是非常好的。
电泳设备厂为了提升汽车外壳以及其他的钢铁件的耐腐蚀性能，在进行汽车生产制造的时候，这种电泳设备的应用往往是必不可少的。除了汽车行业之外，如今不管是在加工电器生产行业，还是在钢铁构件生产加工企业当中，这种电泳涂装设备的使用都是非常常见的。
电泳线EDRO系统的维护
电泳线实现零排放的环保设计得力于EDRO系统的应用，将超滤液变成纯水对车身进行喷淋。其管理的要点也是纯水透过量，造成纯水量低的原因通常有：
1）停产期间维护不当：正确的方法是在停产时间不超过72小时的情况下，应每天用纯水冲洗一次反渗透系统，运行30分钟后停止，以防止元件失水或生长微生物；系统停产时间超过72小时，必须采用化学药剂保存。
2）清洗药剂和方法选择不当：正确的方法是清洗前检查膜元件进水端的沉积物或过滤器滤芯上的沉积物判断膜表面阻塞物的性质选择适当的清洗药剂，同时注意清洗液PH值和温度的控制。下表是清洗液配置方法，实际操作要根据不同的情况来选择。
涂装电泳设备设计图纸货真价实由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司是一家从事“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天之助”拥有良好口碑。电泳设备的分类：电极和极液循环系统除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天之助涂装在喷涂设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。
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