影响点焊机使用效率的因素有以下几个方面：
四、电流波形因素
发热及加压在时间上的组合对于点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸，使其在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接的效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以，应在主电流通过的之前或之后，先通小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。
五、材料的表面状态因素
接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于获得接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻加大，会导致局部加热，焊钉机订制，所以还是应当清除掉。
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视频作者：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
焊接过程的传感技术
要实现焊接自动化、机器人化及智能化，传感技术是关键环节之一。焊接过程的传感，是实现焊接过程质量控制的。焊接传感器按其使用目的可分为测量和检测操作环境、检测和监控焊接过程两大类。在传感原理方面，主要分为声学、力学、电弧、光学传感等。
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
根据这些物理性能方面的区别，铝焊接时的特征是：
(1)和氧的高亲和力：在短时间内能够在光泽铝钣平面生成高熔点的氧化层(A12O3)，焊钉机报价，其熔点温度大约2050℃。而它的密度较大，约3.70 g/cm3，造成夹渣和增加未熔合的危险。
(2)熔点：铝比铁的熔点低很多。铝加热时，当铝还不太红时就已经熔化了。而铁基材料有十分明显的“粘稠”状态，深圳焊钉机，对纯铝来说，则局限在一个很窄的温度段内。当铝的焊接处看起来是固态时，转瞬间都已变成稀熔液状态了。因此在焊接铝时要控制热量的输入。
(3)热导率：铝的热导性比铁的热导性大3倍，焊接时要集中线能量。
(4)溶氢能力：铝在固态时完全不能溶解氢。所有在焊接过程中溶入液态铝熔池中的气体，在熔池凝固之前必须由焊缝中排出。否则，气体将以气孔形式残留在焊缝中。
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