线条切割以及加固以后，即可进行造型。线条经过锣机或造型机就可成形。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好，然后用水刀机切割出来。
4.挖补（按需）
线条造型过后，如果造成裂纹、孔洞，人造石数控磨边机，就需要进行挖补。一般使用云石胶、色浆、石粉（或石粒）进行填补。挖补好的线条需要重新过一下锣机。
5.刷胶（按需）
填补好的或颜色较浅的线条需要进行刷胶。刷胶以保护线条的表面同时能够填补一些较小的孔洞与裂纹。
6.打磨
打磨分为自动打磨与人工打磨。如果线条从造型机出来，就可直接进入自动打磨机，数控磨边机，自动打磨机分为两个部分，因为线条需要先磨一边，后磨另外一边，因此需要两台自动打磨机连接起来一起使用。人工打磨则是针对较宽和定做的线条。因为机器的限制，因此需要人工打磨。一般都是用砂工反复打磨，以达到足够的亮度即刻。
佛山市中升机械有限公司，致力于石材磨边机等产品设备的研发、生产以及出售。
今天，石材磨边机厂家就来和大家谈谈，关于玻璃磨边机的保养。
1、玻璃磨边机的清洁周期为1天/次，需要清理干净与生产无关的杂物。
2、在使用水箱供给循环水时，数控磨边机厂家，每天加工后，需要更换循环水，以免玻璃粉堵塞水泵与水管，大概周期为15天/次。需要注意的是换水时，请先拔掉电源插头，再取出水箱，倒掉废水，并清洗水箱内和过滤网上的粉垢。
3、为保证玻璃磨边机的链条、齿轮、丝杆能流畅正常运转，需要定期涂上润滑脂，大概周期为1月/次
大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，自动数控磨边机，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特别的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
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