铝在钢中的作用有哪些？
用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，抑制低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度；提高钢的抗y化性能。用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，抑制低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度。
提高钢的抗y化性能。曾对铁铝合金的抗y化性进行了较多的研究；4％AI即可改变氧化皮的结构，加入6％A1可使钢在980C以下具有抗y化性。当铝和铬配合并用时，其抗y化性能有更大的提高。含铁50％一55％、铬30％一35％、铝10％一15％的合金，在1400C高温时，仍具有相当好的抗y化性。
硅铝铁
硅铝铁作为炼钢用脱氧剂的作用非常大。多年来炼钢采用铝饼或铝锭，直接加入炼钢炉内火钢包钢水中的方法。用纯铝不仅成本高，而且铝被氧化造成铝烧损过大和钢液中残留铝量较大。围绕提高率收得率的准确的惨铝控制做了大量工作。
硅铝铁已经广泛应用到了炼钢后部工序的钢水惨铝量微调及补充脱氧上，其基本原理是控制了铝加入到钢水中的深度，避免了铝与空气及渣中不稳定组元的接触。采用硅铝铁及其他合金进行脱氧业被证明是一种非常有效的方法，不仅好铝量大大降低。可以更准确地控制铝加入量，铝铁价格，非金属夹杂物含量也有所下降。
硅铁铝作为近几年来新的复合脱氧剂，铜陵铝铁，在保证与纯脱氧及机械性能的前提下，不仅取得了明显的节铝效果（比采用纯铝时节省铝40-50%）而且改善了部分钢水的浇注性能，水口节瘤等现象大大减轻。
铝对钢的工艺性能的影响？
热加工性能：含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时，铝铁生产厂家，使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮，在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下，氧化铝夹杂是没有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移动，终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能，特别是横向的冲击和延展性降低。
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