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磨床精度对工件的加工精度的影响
1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，建德数控磨床，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。
2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。
3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削表面粗糙度。>前沿数控技术内容精彩，值得关注。
4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动，清远磨床，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
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视频作者：广东协众智能科技有限公司
台湾建德磨床磨床品种，型号
龙门磨床加工特点分析：
1、龙门磨床加工立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；
2、侧铣头配置V5型龙门铣头，建德精密平面磨床，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；
4、床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
5、的横梁升降安全连锁装置， 东莞龙门磨床加工保证机床的重复定位精度。
建德龙门磨床高刚性双层璧横梁及机头设计
龙门磨床横梁及机头铸件体采双层璧设计，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，除确保各铸件体的稳定性外，相对可提高研削效率与研削精度；
台湾龙门磨床采用高刚性铸件
底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用铸铁，经由有限元素分析计算，建德磨床，设计出坚稳的龙门磨床结构，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具的抗弯及抗扭应力，更能确保龙门磨床各铸件体的稳定性；
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