铝在钢中的应用？
渗氮钢：铝对氮有较大的亲和力，在渗氮钢中，铝铁合金供应商，铝是不可缺少的合金元素。含铝钢渗氮后，采购铝铁合金，在钢件表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高其硬度和疲劳强度，并改善其性。铝还能提高导致渗氮层脆化和易剥落的布氏体形成的温度，从而阻止它在渗氮过程中的形成。目般渗氮钢中都含有鉻、钼以及钨、钒等元素。
渗氮钢中的铬和钼一方面可以进一步提高渗氮层的硬度和性，铝铁合金报价，并改善其韧性；另一方面由于钼的加入，可以防止在渗氮过程中回火脆性的产生。钨也具有改善氮化层组织以及防止在渗氮温度下的回火脆性等作用。加入钒而减少铝，主要为了改善低温冲击性能和冶炼质量。
铝对钢的工艺性能的影响？
热加工性能：含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时，使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮，在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下，氧化铝夹杂是没有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移动，终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能，特别是横向的冲击和延展性降低。
铝对钢的对物理性能的影响？
铁铝合金和含铝钢的比重与密度随铝含量的增加而减小。在退火的铁铝合金中，广西铝铁合金，随铝含量的增加，弹性模量E也逐渐减小。当铝含量为13%时，E降至10，800KG/mm2；这一数值是现有铁素体钢中已知的较低值。当铝含量超过13.5%时，E有急剧增长。这种变化和合金有序超结构的形成有关。
铝提高铁鉻铝合金的膨胀系数。随着铝含量的增加，钢及合金的电阻系数也增加。但当铝含量超过11%，在600℃的温度范围内缓冷时，由于发生有序化过程，电阻系数又急剧降低。铝加入含20-30%Cr的铁鉻合金中，其电阻系数受温度的影响很小，因而被广泛用作电热合金材料。
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