硅钙脱氧的铝可以取代合金，因为它不能只减少可以更改其属性，包括韧性、 延展性和流动性的钢，是一种很好的除氧材料。虽然环境也可以用作增温剂，所以现在对于硅钙合金广泛应用是意料之中的因为它可以达到较好的效果。铝钙脱氧效果的质量，使他成为钢铁行业的新宠。在过程中使用，不仅要知道关于这种产品，其原则还应具备一些知识，所以应用过程中，发展的特色的硅钙合金和功能。
反响须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高，碳化物越简略损坏，炉内残存的碳化物越少，有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度，马鞍山硅钙渣，是锻炼硅钙合金的中间疑问。每次出炉通电后，供应硅钙渣，先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料，硅钙渣报价，损坏炉底残留的碳化物，以按捺炉底上涨。此法操作简略，但渣量大，钙、硅回收率低。混合法出产硅钙合金的炉渣组成大致为：SiC22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，FeO约0.5%，MgO约0.3%。每吨硅钙合金产渣1.0～1.5t。硅钙合金含Ca≥24%～28%，Si约60%。出产1t硅钙合金(24%Ca为基准)耗费硅石约2300kg，石灰约1200kg，焦炭约1100kg，木炭约180kg，烟煤约500kg，木块约70kg，电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%～43%，硅钙渣供应商，硅回收率59%～62%。
在合金方面，硅钙线是更容易操作的。这是为什么呢？是因为它的反应原理简单吗？还是说反应容易呢？让我们来一起了解下操作过程。
实芯纯钙线钙处理时与钢水反应较硅钙线更激烈，需要注意钙处理操作，如喂入深度和喂线速度等。
喂线操作时，由于实芯纯钙线钙蒸气压大，为防止钙的自然蒸发，必须将实芯纯钙线喂得深。
一种方法是增加铁皮厚度，防止其过早熔化影响钙的释放深度；
另外一种方法是提高喂线速度来增加钙的释放深度，较高的喂线速度使实芯纯钙线能穿透渣层并达到一定的深度，减少炉渣对Ca的氧化，增大钢水对钙的吸收，提高钙的回收率。
喂线速度和喂线节奏是实芯纯钙线喂线工艺的关键参数，喂线速度和节奏过快或过慢都将影响实芯纯钙线的熔化时间和氧化程度，致使冶金效果受到影响。
操作员必须严格注意钢水情况，一旦出现钢水翻滚激烈，须停顿片刻后再继续喂线，以防发生喷溅。
硅钙线钙处理机理与之相同，但化学反应程度没有那么强烈，因此硅钙线喂线操作相对较容易。
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